2025年度创新科技

与现有同型号设备相比，CCM64MD的产能提高50%，生产性能明显提升：每分钟可生产2,850个瓶盖，每小时可生产171,000个瓶盖，仅需64个模腔。因其性能扩展和高速生产，一台CCM64MD可以满足市场上两条最快的装瓶生产线（80,000瓶/小时）的需求。 其能耗与上一代同款机型相比减少15%，单位能耗达到0.43 kWh/kg，就排放量而言，在生产速度相同的情况下，每年可以减少约8吨二氧化碳。凭借生产力和可持续性的优势，CCM64MD保持了设备的易用性，也刷新瓶盖设备市场新标准。事实上，其操作与目前市场上的现有机型完全相同。此外，全新人机界面缩短了操作员的学习曲线，使过程控制更加容易和直观。

与现有同型号设备相比，CCM64MD的产能提高50%，生产性能明显提升：每分钟可生产2,850个瓶盖，每小时可生产171,000个瓶盖，仅需64个模腔。因其性能扩展和高速生产，一台CCM64MD可以满足市场上两条最快的装瓶生产线（80,000瓶/小时）的需求。

其能耗与上一代同款机型相比减少15%，单位能耗达到0.43 kWh/kg，就排放量而言，在生产速度相同的情况下，每年可以减少约8吨二氧化碳。凭借生产力和可持续性的优势，CCM64MD保持了设备的易用性，也刷新瓶盖设备市场新标准。事实上，其操作与目前市场上的现有机型完全相同。此外，全新人机界面缩短了操作员的学习曲线，使过程控制更加容易和直观。

应用行业： 包装| 食品饮料

充分利用浅野研究所设备的热定型的技术，将模具温度设置为120度，以确保成型后的产品不会变形。最大的优点是，在特殊环境下，能实现生物降解材料的聚乳酸, 获得100度左右的耐热性。

充分利用浅野研究所设备的热定型的技术，将模具温度设置为120度，以确保成型后的产品不会变形。最大的优点是，在特殊环境下，能实现生物降解材料的聚乳酸, 获得100度左右的耐热性。

应用行业： 包装| 食品饮料

空气压缩罐由巴斯夫和安徽威尔低碳科技股份有限公司联合开发，使用巴斯夫高性能Ultramid®材料。此设计可比对应的铝材设计方案减重10-20%，比铁质设计减重50%。因为采用一次注塑成型工艺，所以生产效率更高，并减少了二次金属必须的二次焊接操作。结合其50bar以上的高耐爆裂压力，该解决方案在这一苛刻的应用中表现出稳定的产品质量和可靠性。

空气压缩罐由巴斯夫和安徽威尔低碳科技股份有限公司联合开发，使用巴斯夫高性能Ultramid®材料。此设计可比对应的铝材设计方案减重10-20%，比铁质设计减重50%。因为采用一次注塑成型工艺，所以生产效率更高，并减少了二次金属必须的二次焊接操作。结合其50bar以上的高耐爆裂压力，该解决方案在这一苛刻的应用中表现出稳定的产品质量和可靠性。

应用行业： 汽车

最高效的电池隔膜生产线。新推出的年产超过5亿平米电池隔膜生产线是专为生产高机械性能薄膜而设计的。

最高效的电池隔膜生产线。新推出的年产超过5亿平米电池隔膜生产线是专为生产高机械性能薄膜而设计的。

应用行业： 汽车| 新能源

锁模机构全面优化，直线导轨设计，运行顺滑，快速拆装模具，高效生产；新式高效螺杆组件，提升塑化效果，提高注射重复精度，减少积料产生，有效减少制品黑点、发黄不良现象；润滑系统全新布局，机器运作更平稳，使用寿命更长。

锁模机构全面优化，直线导轨设计，运行顺滑，快速拆装模具，高效生产；新式高效螺杆组件，提升塑化效果，提高注射重复精度，减少积料产生，有效减少制品黑点、发黄不良现象；润滑系统全新布局，机器运作更平稳，使用寿命更长。

应用行业： 电子信息及电器| 汽车| 新能源| 建材| 包装| 日用化工| 体育及休闲| 光电| 医疗

与现有的通用产品相比，HRTP4000是通过超高分子量和高孔隙率等差异化的创新技术，可提供具备高耐热性、耐磨损性和高柔韧性的最终产品。目前，它正通过应用于电动汽车充电电缆、汽车用高耐热电线、耐磨地板和汽车用高柔韧性人造皮革来实现商品化。增强的灵活性可为充电用户提供便利，改善的耐热/耐寒性有效克服了电线在极端环境下的使用限制。此外，耐磨性的提高，延长了地板的使用寿命，而提升的柔软触感使其可以替代汽车皮革中的其他材料。

与现有的通用产品相比，HRTP4000是通过超高分子量和高孔隙率等差异化的创新技术，可提供具备高耐热性、耐磨损性和高柔韧性的最终产品。目前，它正通过应用于电动汽车充电电缆、汽车用高耐热电线、耐磨地板和汽车用高柔韧性人造皮革来实现商品化。增强的灵活性可为充电用户提供便利，改善的耐热/耐寒性有效克服了电线在极端环境下的使用限制。此外，耐磨性的提高，延长了地板的使用寿命，而提升的柔软触感使其可以替代汽车皮革中的其他材料。

应用行业： 汽车| 建材

ACERETECH rPET食品级除毒造粒系统高度集成了预干燥、压实，挤出，过滤与一体，此工艺可实现rPET材料使用率达到100%，经过熔融过滤、均匀且干燥的颗粒，其流动特性与原始树脂相似。 固态缩聚 (SSP) 连续固态缩聚工艺通过调整反应器中的停留时间来提高 PET 的粘度。该工艺还可确保净化，并在 2024 年 5 月获得 FDA 无异议函。 最终产品是结晶颗粒，其特性与原始树脂相当。可满足食品接触应用，使用条件：C-H A. 高温热灭菌（例如，超过212华氏度）。 B. 沸水灭菌。 C. 热灌装或高于150华氏度的巴氏灭菌。 D. 热灌装或低于150华氏度的巴氏灭菌。 E. 室温灌装和存储（容器内无热处理）。 F. 冷藏存储（容器内无热处理）。 G. 冷冻存储（容器内无热处理）。 H. 冷冻或冷藏存储：准备好的食品在使用时加热容器中的食品：1. 高脂肪或低脂肪的水性或油水乳液 ； 2. 水性、高脂肪或低脂肪的油脂。

ACERETECH rPET食品级除毒造粒系统高度集成了预干燥、压实，挤出，过滤与一体，此工艺可实现rPET材料使用率达到100%，经过熔融过滤、均匀且干燥的颗粒，其流动特性与原始树脂相似。

固态缩聚 (SSP)
连续固态缩聚工艺通过调整反应器中的停留时间来提高 PET 的粘度。该工艺还可确保净化，并在 2024 年 5 月获得 FDA 无异议函。
最终产品是结晶颗粒，其特性与原始树脂相当。可满足食品接触应用，使用条件：C-H
A. 高温热灭菌（例如，超过212华氏度）。
B. 沸水灭菌。
C. 热灌装或高于150华氏度的巴氏灭菌。
D. 热灌装或低于150华氏度的巴氏灭菌。
E. 室温灌装和存储（容器内无热处理）。
F. 冷藏存储（容器内无热处理）。
G. 冷冻存储（容器内无热处理）。
H. 冷冻或冷藏存储：准备好的食品在使用时加热容器中的食品：1. 高脂肪或低脂肪的水性或油水乳液 ； 2. 水性、高脂肪或低脂肪的油脂。

应用行业： 食品饮料

比扭矩系数高达 15Nm/cm³，螺杆最高转速达 900rpm，结构紧凑且噪音≤80dB(A)，总效率≥95%。筒体采用镍基粉末合金烧结衬套并申请专利，耐磨耐腐蚀；冷却水道为新式螺旋结构，提效降变形，搭配进口 CO-AX 同轴阀控温，加热用进口加热棒传导，效率高、寿命长。螺杆组件用热等静压材料，耐磨耐腐蚀性是国内 2 - 3 倍；芯轴为高强度、高韧性进口合金钢，力学性能优。整体优化设计，性能卓越，在多领域应用前景广阔，助力提升设备传动效能与稳定性。

比扭矩系数高达 15Nm/cm³，螺杆最高转速达 900rpm，结构紧凑且噪音≤80dB(A)，总效率≥95%。筒体采用镍基粉末合金烧结衬套并申请专利，耐磨耐腐蚀；冷却水道为新式螺旋结构，提效降变形，搭配进口 CO-AX 同轴阀控温，加热用进口加热棒传导，效率高、寿命长。螺杆组件用热等静压材料，耐磨耐腐蚀性是国内 2 - 3 倍；芯轴为高强度、高韧性进口合金钢，力学性能优。整体优化设计，性能卓越，在多领域应用前景广阔，助力提升设备传动效能与稳定性。

应用行业： 航天、航空、轨道交通| 汽车| 新能源| 建材| 包装| 日用化工| 医疗

宝理塑料开发的DURAFIDE® PPS 1140HS6是一款突破性的材料，在实现材料单一化的同时，大幅提升了耐热冲击性能。通过创新的材料设计研究，本产品在保持ISO标准PPS（聚苯硫醚）>PPS-GF40<规格的前提下，成功提高耐热冲击性能，同时维持了优异的机械物性与其他基本特性。 [技术创新特点]： - 采用全新材料设计，有效降低成型时的内部应变 - 无需使用抗冲击改性剂，即可实现优异耐热冲击性能 - 保持与传统GF40%材料相当的强度水平 [性能优势]： - 在严苛的耐热冲击测试中（-40℃⇔140℃循环）表现卓越 - 优异的流动性能和低翘曲特性 - 显著减少模具污染问题 [环保与实用价值]： - 作为GF40%单一材料，具有出色的回收再利用性 - 消费后回收（PCR）无需与市场上其他PPS零部件分类即可回收利用 - 特别适合新能源汽车等要求严格的应用领域

宝理塑料开发的DURAFIDE® PPS 1140HS6是一款突破性的材料，在实现材料单一化的同时，大幅提升了耐热冲击性能。通过创新的材料设计研究，本产品在保持ISO标准PPS（聚苯硫醚）>PPS-GF40<规格的前提下，成功提高耐热冲击性能，同时维持了优异的机械物性与其他基本特性。

[技术创新特点]：
- 采用全新材料设计，有效降低成型时的内部应变
- 无需使用抗冲击改性剂，即可实现优异耐热冲击性能
- 保持与传统GF40%材料相当的强度水平

[性能优势]：
- 在严苛的耐热冲击测试中（-40℃⇔140℃循环）表现卓越
- 优异的流动性能和低翘曲特性
- 显著减少模具污染问题

[环保与实用价值]：
- 作为GF40%单一材料，具有出色的回收再利用性
- 消费后回收（PCR）无需与市场上其他PPS零部件分类即可回收利用
- 特别适合新能源汽车等要求严格的应用领域

应用行业： 汽车

ENMA破碎机是一款尖端的模块化塑料破碎机，旨在简化废塑料回收过程，同时提高多功能性和效率。可以用一台机器处理各种类型、形状、尺寸和重量的塑料材料。 其模块组件可以轻松拆解重组，适合全球市场和各种生产规模。 安装多重技术保护和安全联锁装置，确保操作人员在操作和维护过程中的安全。 无论是回收托盘、捆包、块状物还是合成纤维，EnMa破碎机都可以高效地处理各种材料，从而最大限度地提高使用寿命，减少停机时间。结合其节能设计，支持塑料回收行业更绿色，和可持续发展的未来。

ENMA破碎机是一款尖端的模块化塑料破碎机，旨在简化废塑料回收过程，同时提高多功能性和效率。可以用一台机器处理各种类型、形状、尺寸和重量的塑料材料。 其模块组件可以轻松拆解重组，适合全球市场和各种生产规模。

安装多重技术保护和安全联锁装置，确保操作人员在操作和维护过程中的安全。

无论是回收托盘、捆包、块状物还是合成纤维，EnMa破碎机都可以高效地处理各种材料，从而最大限度地提高使用寿命，减少停机时间。结合其节能设计，支持塑料回收行业更绿色，和可持续发展的未来。

应用行业： 汽车| 新能源| 建材| 包装| 日用化工| 体育及休闲| 食品饮料| 医疗

陕西北人至睿4.0凹版印刷机，最高速度 450m/min，具备优越的印刷性能，设备人机工程、安全工程全面升级，新增能源管理、健康管理系统，适应水墨高速印刷，及特殊易拉伸材料的高速印刷。 具有以下显著特点： ①全自动套印，节约时间20％，减少损耗60％； ②套印精度±0.05mm，升降速套印零损耗、裁切换料损耗＜10m； ③油墨不飞溅，节约溶剂约60％； ④智能操作，节能减排，节约能耗50%以上； ⑤对人的依赖度减少，降低用工成本； ⑥最大排风量小于15000m³/h，车间环境有效改善，节能20%以上； ⑦可满足22μm超薄PE的高速印刷； ⑧450m/min高速印刷裁切废品损耗＜10m，成品率大幅提升。

陕西北人至睿4.0凹版印刷机，最高速度 450m/min，具备优越的印刷性能，设备人机工程、安全工程全面升级，新增能源管理、健康管理系统，适应水墨高速印刷，及特殊易拉伸材料的高速印刷。

具有以下显著特点：
①全自动套印，节约时间20％，减少损耗60％；
②套印精度±0.05mm，升降速套印零损耗、裁切换料损耗＜10m；
③油墨不飞溅，节约溶剂约60％；
④智能操作，节能减排，节约能耗50%以上；
⑤对人的依赖度减少，降低用工成本；
⑥最大排风量小于15000m³/h，车间环境有效改善，节能20%以上；
⑦可满足22μm超薄PE的高速印刷；
⑧450m/min高速印刷裁切废品损耗＜10m，成品率大幅提升。

应用行业： 包装

Ultramid® T6000 弥补了传统 PA66 和 PA6T 之间的产品空白，尤其在潮湿和高温的环境下具有卓越的机械和介电性能。它易于加工，对模具和注塑设备的腐蚀性较低，是汽车上复杂部件应用的优选材料首选。Ultramid® T6000易于配色，包括鲜明的色彩，因而在保持高性能标准的同时提升了外观灵活度。 阻燃规格的Ultramid® T6000 专为电动汽车应用而设计，强度极高，是接线端子的理想选择。这种创新材料可在-40°C 至 150°C 的温度范围内承受 1,000 次的热震温冲，助力强化新能源汽车电气系统的耐用性，并为接线盒端子和高压总线提供出色的电绝缘，显著提升了汽车800V高压构架的安全性。采用无卤阻燃剂是该材料的一大特点，最大程度地降低了金属腐蚀的风险，并符合严格的安全标准，在发生火灾时为车内人员提供保护。 此外，它还具有优异的强度、刚度和尺寸稳定性，适用于复杂的部件设计，经得住汽车装配的严格考验。同时，它还便于将多种功能集成到单个组件中，最终简化装配并提高电动汽车的空间效率。

Ultramid® T6000 弥补了传统 PA66 和 PA6T 之间的产品空白，尤其在潮湿和高温的环境下具有卓越的机械和介电性能。它易于加工，对模具和注塑设备的腐蚀性较低，是汽车上复杂部件应用的优选材料首选。Ultramid® T6000易于配色，包括鲜明的色彩，因而在保持高性能标准的同时提升了外观灵活度。

阻燃规格的Ultramid® T6000 专为电动汽车应用而设计，强度极高，是接线端子的理想选择。这种创新材料可在-40°C 至 150°C 的温度范围内承受 1,000 次的热震温冲，助力强化新能源汽车电气系统的耐用性，并为接线盒端子和高压总线提供出色的电绝缘，显著提升了汽车800V高压构架的安全性。采用无卤阻燃剂是该材料的一大特点，最大程度地降低了金属腐蚀的风险，并符合严格的安全标准，在发生火灾时为车内人员提供保护。

此外，它还具有优异的强度、刚度和尺寸稳定性，适用于复杂的部件设计，经得住汽车装配的严格考验。同时，它还便于将多种功能集成到单个组件中，最终简化装配并提高电动汽车的空间效率。

应用行业： 新能源

主要技术突破： 1)无溶剂和干式两种复合工艺首次在同一三合一机上实现融合应用和自由切换； 2)采用数字化半柔性涂布系统，提高涂布精度及灵活性； 3)采用超短烘箱和串联式干燥模式，提高了干复速度和能效，可大幅度溶剂耗用； 4)在线测能计碳，为碳足迹计算提供实时数据。 最大优点： 填补同类机型空白；融合两种工艺优点，可获得最佳工艺方案；明显提速、增效、减碳。 对用家好处： 可应用于各种功能性或高质量复合，是用途更广泛、更高效、更灵活的新型设备。

主要技术突破：
1)无溶剂和干式两种复合工艺首次在同一三合一机上实现融合应用和自由切换；
2)采用数字化半柔性涂布系统，提高涂布精度及灵活性；
3)采用超短烘箱和串联式干燥模式，提高了干复速度和能效，可大幅度溶剂耗用；
4)在线测能计碳，为碳足迹计算提供实时数据。

最大优点：
填补同类机型空白；融合两种工艺优点，可获得最佳工艺方案；明显提速、增效、减碳。

对用家好处：
可应用于各种功能性或高质量复合，是用途更广泛、更高效、更灵活的新型设备。

应用行业： 包装| 日用化工

作为国内首家通过ISCC PLUS认证的LCP材料供货商，金发科技始终以创新技术诠释可持续发展。所研发的低碳LCP材料Vicryst® LCP CER-B，通过质量平衡法，材料可再生成分占比最高达70%，碳足迹减少30%以上，同时保持与传统石油基LCP完全一致的性能，实现环保与性能的平衡。

作为国内首家通过ISCC PLUS认证的LCP材料供货商，金发科技始终以创新技术诠释可持续发展。所研发的低碳LCP材料Vicryst® LCP CER-B，通过质量平衡法，材料可再生成分占比最高达70%，碳足迹减少30%以上，同时保持与传统石油基LCP完全一致的性能，实现环保与性能的平衡。

应用行业： 航天、航空、轨道交通| 电子信息及电器| 汽车

1、无版印刷——多品种、小批量、多批次、可变资料。不受最低起订量的限制。 2、与传统凹印机相比，效率提高50%。 3、1200×1200dpi的高画质让设计不再受限于印刷方式的束缚，无论是复杂的图案还是细腻的色彩，都能在软包装上完美呈现。提升了包装的视觉吸引力，让品牌的个性化表达更加生动。 4、高密度水性颜料墨水可确保食品安全和高光密度，印品色相不变。 5、绿色环保，无VOC排放。

1、无版印刷——多品种、小批量、多批次、可变资料。不受最低起订量的限制。
2、与传统凹印机相比，效率提高50%。
3、1200×1200dpi的高画质让设计不再受限于印刷方式的束缚，无论是复杂的图案还是细腻的色彩，都能在软包装上完美呈现。提升了包装的视觉吸引力，让品牌的个性化表达更加生动。
4、高密度水性颜料墨水可确保食品安全和高光密度，印品色相不变。
5、绿色环保，无VOC排放。

应用行业： 包装

中云K扩口，通过优化波纹管扩口结构，显著提升了扩口的整体强度。根据测试验证，其强度几乎是普通双层扩口的两倍。 它能为客户带来两大价值： 1. 这种新型扩口设计有助于避免波纹管在储存和运输过程中出现扩口变形的情况； 2. 这种超强扩口，将有助于增强波纹管的密封性，避免泄漏的风险。

中云K扩口，通过优化波纹管扩口结构，显著提升了扩口的整体强度。根据测试验证，其强度几乎是普通双层扩口的两倍。

它能为客户带来两大价值：
1. 这种新型扩口设计有助于避免波纹管在储存和运输过程中出现扩口变形的情况；
2. 这种超强扩口，将有助于增强波纹管的密封性，避免泄漏的风险。

应用行业： 建材| 光电

LG化学的哑光ABS具有卓越的哑光质感、亲肤感和降本增效的优势。其可在使用高光模具的情况下，使最终注塑产品具备高级哑光质感，光泽度可确保在10~20º（度），主要应用于高端家电产品等领域。同时，与高光ABS相比，其质感更接近于肤感，因此也被称为亲肤感ABS。目前，LG化学哑光ABS已广泛应用于全球领先家电企业并备受好评。

LG化学的哑光ABS具有卓越的哑光质感、亲肤感和降本增效的优势。其可在使用高光模具的情况下，使最终注塑产品具备高级哑光质感，光泽度可确保在10~20º（度），主要应用于高端家电产品等领域。同时，与高光ABS相比，其质感更接近于肤感，因此也被称为亲肤感ABS。目前，LG化学哑光ABS已广泛应用于全球领先家电企业并备受好评。

应用行业： 电子信息及电器

（1）造型简约，尽显工业美学 ; （2）流程简化，开启高效作业 ; （3）可视可达，助力便捷运维; （4）节能设计，践行绿色发展; （5）前沿塑化注射，开创工艺新篇； （6）智慧控制中枢，护航高效生产。

（1）造型简约，尽显工业美学 ;
（2）流程简化，开启高效作业 ;
（3）可视可达，助力便捷运维;
（4）节能设计，践行绿色发展;
（5）前沿塑化注射，开创工艺新篇；
（6）智慧控制中枢，护航高效生产。

应用行业： 航天、航空、轨道交通| 电子信息及电器| 汽车| 新能源| 建材| 包装| 日用化工| 体育及休闲| 食品饮料| 光电| 医疗

ReliaSil™ UV HCR 241-60是一款可紫外光（UV）室温固化，具有良好物理性能，可用于人体长期植入医疗器械的有机硅弹性体。该产品采用独特的UV催化剂体系，在室温下具有更快的固化速度，在不降低物理性能的条件下可实现精准固化。和其他室温固化材料相比，这种有机硅弹性体具有更优秀的性能表现。该产品因为其可以在常温下固化成型，所以可以与温敏材料复合，如和活性药物成分（API）或温度敏感组件(如传感器，芯片等)，这极大地扩充了人体长期植入的医疗器械的创新范畴。 主要特性和典型优点： 1. 适用于人体长期植入(>29天) 2. 紫外光精准固化 3. 可室温固化 （使得其可以与温敏材料复合，如API，芯片，传感器等） 4. 与高温固化的同类材料相比，具有更低的收缩率 5. 与现有的硅胶挤出机兼容，无需重置挤出设备

ReliaSil™ UV HCR 241-60是一款可紫外光（UV）室温固化，具有良好物理性能，可用于人体长期植入医疗器械的有机硅弹性体。该产品采用独特的UV催化剂体系，在室温下具有更快的固化速度，在不降低物理性能的条件下可实现精准固化。和其他室温固化材料相比，这种有机硅弹性体具有更优秀的性能表现。该产品因为其可以在常温下固化成型，所以可以与温敏材料复合，如和活性药物成分（API）或温度敏感组件(如传感器，芯片等)，这极大地扩充了人体长期植入的医疗器械的创新范畴。

主要特性和典型优点：
1. 适用于人体长期植入(>29天)
2. 紫外光精准固化
3. 可室温固化 （使得其可以与温敏材料复合，如API，芯片，传感器等）
4. 与高温固化的同类材料相比，具有更低的收缩率
5. 与现有的硅胶挤出机兼容，无需重置挤出设备

应用行业： 医疗

多组分成型是一种将两种或多种树脂顺序注入模具内的方法，其生产效率高于嵌件注射或后处理方法。 FLEXSHOT是一种附加型多注射器，附加在主注射机上，旨在通过包括各种安装方法和高空间利用率，使客户进入多注射引入。同时也可与普通注射产品并行使用。 优势：相比传统的 2K 或多K 注塑方式，Flexshot 更加便捷且具成本效益。客户无需额外购买昂贵且耗时的 2K 注塑机，从而降低投资成本。Flexshot 可灵活安装在模具侧面，并能轻松调整至二次喷嘴入口位置，使模具设计的限制大大减少。

多组分成型是一种将两种或多种树脂顺序注入模具内的方法，其生产效率高于嵌件注射或后处理方法。

FLEXSHOT是一种附加型多注射器，附加在主注射机上，旨在通过包括各种安装方法和高空间利用率，使客户进入多注射引入。同时也可与普通注射产品并行使用。

优势：相比传统的 2K 或多K 注塑方式，Flexshot 更加便捷且具成本效益。客户无需额外购买昂贵且耗时的 2K 注塑机，从而降低投资成本。Flexshot 可灵活安装在模具侧面，并能轻松调整至二次喷嘴入口位置，使模具设计的限制大大减少。

应用行业： 电子信息及电器| 汽车| 包装| 日用化工

全新EC 系列专为中小规模生产打造，采用永磁电机驱动，优化传动系统和加热方式，全面提升能效表现。相比传统挤出机，能耗降低约15%。EC系列智能控制系统延续大型生产线控制架构，配备智能报警及远程诊断功能，实现快速故障排查，远程技术支持，在线实时监测能耗及关键运行参数，设备状态一目了然，生产管理更高效。

全新EC 系列专为中小规模生产打造，采用永磁电机驱动，优化传动系统和加热方式，全面提升能效表现。相比传统挤出机，能耗降低约15%。EC系列智能控制系统延续大型生产线控制架构，配备智能报警及远程诊断功能，实现快速故障排查，远程技术支持，在线实时监测能耗及关键运行参数，设备状态一目了然，生产管理更高效。

应用行业： 航天、航空、轨道交通| 电子信息及电器| 汽车| 新能源| 建材| 包装| 日用化工| 体育及休闲| 食品饮料| 光电| 医疗

针对目前终端薄壁化设计中，传统加玻纤等增强塑料有着刚度，韧性下降，翘曲严重等问题，刀片塑料不仅有着优异的尺寸稳定性，还有以下优点： 1）高质感外观：媲美纯树脂，明显优于其他增强产品 2）高模量：媲美纤维增强材料，3500MPa~5500MPa 3）高韧性：不同韧性等级产品，最高可达30kJ/m2

针对目前终端薄壁化设计中，传统加玻纤等增强塑料有着刚度，韧性下降，翘曲严重等问题，刀片塑料不仅有着优异的尺寸稳定性，还有以下优点：

1）高质感外观：媲美纯树脂，明显优于其他增强产品
2）高模量：媲美纤维增强材料，3500MPa~5500MPa
3）高韧性：不同韧性等级产品，最高可达30kJ/m2

应用行业： 新能源

PIR工业级回收碳纤维增强改性聚合物：物种类包括了PEEK, PA9T, PA6T, PA66, PA6, PBT, PET, PK等基材的改性,碳纤维含量最高可达40%，用于汽车零部件轻量化，以及AKRO开发的特殊规格的回收级碳纤维改性材料用于增材制造3D打印上。

PIR工业级回收碳纤维增强改性聚合物：物种类包括了PEEK, PA9T, PA6T, PA66, PA6, PBT, PET, PK等基材的改性,碳纤维含量最高可达40%，用于汽车零部件轻量化，以及AKRO开发的特殊规格的回收级碳纤维改性材料用于增材制造3D打印上。

应用行业： 电子信息及电器| 汽车| 新能源

此系列产品是专为高性能聚合物量身定制的高温工作环境下保持着色及功能的彩色母粒系列。高性能聚合物，如聚邻苯二甲酰胺（PPA）、聚醚醚酮（PEEK）、聚酰亚胺（PI）和聚苯硫醚（PPS）的常规工作温度都是超过250°C，甚至接近400°C的。在这种高温条件下，传统的有机颜料会因热诱导发生降解，进而导致变色、脆化，甚至某些有机染料会直接发生升华，凝结在加工设备上造成染色和污染。 然而，挑战并不仅限于耐热性。着色材料还必须表现出对腐蚀性汽车液体、航空航天润滑剂和工业溶剂的化学惰性。在另外某些应用中，它们必须保持抗紫外线性能以防止光降解，其可萃取物和可浸出物需保持在较低水平以确保符合监管标准，还需具有优异的分散特性以避免团聚，因为那将导致聚合物基体中的应力集中点。

此系列产品是专为高性能聚合物量身定制的高温工作环境下保持着色及功能的彩色母粒系列。高性能聚合物，如聚邻苯二甲酰胺（PPA）、聚醚醚酮（PEEK）、聚酰亚胺（PI）和聚苯硫醚（PPS）的常规工作温度都是超过250°C，甚至接近400°C的。在这种高温条件下，传统的有机颜料会因热诱导发生降解，进而导致变色、脆化，甚至某些有机染料会直接发生升华，凝结在加工设备上造成染色和污染。

然而，挑战并不仅限于耐热性。着色材料还必须表现出对腐蚀性汽车液体、航空航天润滑剂和工业溶剂的化学惰性。在另外某些应用中，它们必须保持抗紫外线性能以防止光降解，其可萃取物和可浸出物需保持在较低水平以确保符合监管标准，还需具有优异的分散特性以避免团聚，因为那将导致聚合物基体中的应力集中点。

应用行业： 航天、航空、轨道交通| 电子信息及电器| 汽车| 新能源| 体育及休闲| 食品饮料

STAR全新经济型机械手，通过全新设计，兼顾性能、质量多方面的提升，给客户带来全新的使用体验。 1） 生产性提升：搭载新开发的伺服控制系统，生产效率比同类机型提升10%以上。 2） 操作性提升：全新XC1控制系统操作盒，实现类似智能手机的操作体验，确保人机交互的便利与安全。 3） 维护性提升：模块化设计理念，选用标准化和通用化零部件，减少维护时间和成本。 4） 应用性提升：可搬重量提升20%以上，适应更复杂的工况。

STAR全新经济型机械手，通过全新设计，兼顾性能、质量多方面的提升，给客户带来全新的使用体验。

1） 生产性提升：搭载新开发的伺服控制系统，生产效率比同类机型提升10%以上。
2） 操作性提升：全新XC1控制系统操作盒，实现类似智能手机的操作体验，确保人机交互的便利与安全。
3） 维护性提升：模块化设计理念，选用标准化和通用化零部件，减少维护时间和成本。
4） 应用性提升：可搬重量提升20%以上，适应更复杂的工况。

应用行业： 电子信息及电器| 汽车| 新能源| 包装| 日用化工| 体育及休闲| 食品饮料| 光电| 医疗

BioLogiQ 拥有43项注册国际专利，包括植物基不织布材料（XN系列）类别的三项核心专利。 XN系列能保持由传统聚丙烯制成的无纺布材料的高性能，同时在环境保护领域上做出显著改善。 厂商无需修改现有设备就可量产各类不织布产品。XN系列的多功能性尽显在各种无纺布的应用上，例如用于卫生产品的轻质纺粘织物; 隔离衣或可重复使用袋的耐用材料; 熔喷/双组分纤维等。 XN 系列代表了 BioLogiQ 发明的独特技术 - 利用可持续原料并减少对化石材料的依赖、塑料污染和碳足迹。 BioLogiQ XN系列的发明屡获殊荣，分别荣获2024年第四届香港亚洲创新发明展金奖及2025年香港永续发展创新科技评审团奖。

BioLogiQ 拥有43项注册国际专利，包括植物基不织布材料（XN系列）类别的三项核心专利。

XN系列能保持由传统聚丙烯制成的无纺布材料的高性能，同时在环境保护领域上做出显著改善。 厂商无需修改现有设备就可量产各类不织布产品。XN系列的多功能性尽显在各种无纺布的应用上，例如用于卫生产品的轻质纺粘织物; 隔离衣或可重复使用袋的耐用材料; 熔喷/双组分纤维等。

XN 系列代表了 BioLogiQ 发明的独特技术 - 利用可持续原料并减少对化石材料的依赖、塑料污染和碳足迹。 BioLogiQ XN系列的发明屡获殊荣，分别荣获2024年第四届香港亚洲创新发明展金奖及2025年香港永续发展创新科技评审团奖。

应用行业： 包装| 医疗

巴斯夫挤出汇流排绝缘解决方案旨在满足市场需求，提供更宽的加工窗口、优异的挤出成型性能、杰出的可弯折性能、可靠的绝缘和抗老化性能。 巴斯夫解决方案与主流长链尼龙兼容，确保生产切换无需进行大幅调整，易挤出性帮助实现精确的厚度控制。材料与金属的超高结合强度避免了弯曲角处的鼓包，弯曲后仍能保持完整光滑的外观和可靠的绝缘性，这对于新能源汽车电池汇流排的设计和排布非常重要。 巴斯夫解决方案在直流5000V电压下具有高绝缘电阻和介电性能，防止汇流排在极端情况高电压下的电击穿。耐候方面，巴斯夫解决方案适用于潮湿环境，在7天的水浴后仍能保持优异的绝缘性，在其他恶劣条件下仍能保持稳定性能，-40至125℃的温度范围内有效运行，确保在极端温度和长期暴露于应力下的耐久性。

巴斯夫挤出汇流排绝缘解决方案旨在满足市场需求，提供更宽的加工窗口、优异的挤出成型性能、杰出的可弯折性能、可靠的绝缘和抗老化性能。

巴斯夫解决方案与主流长链尼龙兼容，确保生产切换无需进行大幅调整，易挤出性帮助实现精确的厚度控制。材料与金属的超高结合强度避免了弯曲角处的鼓包，弯曲后仍能保持完整光滑的外观和可靠的绝缘性，这对于新能源汽车电池汇流排的设计和排布非常重要。

巴斯夫解决方案在直流5000V电压下具有高绝缘电阻和介电性能，防止汇流排在极端情况高电压下的电击穿。耐候方面，巴斯夫解决方案适用于潮湿环境，在7天的水浴后仍能保持优异的绝缘性，在其他恶劣条件下仍能保持稳定性能，-40至125℃的温度范围内有效运行，确保在极端温度和长期暴露于应力下的耐久性。

应用行业： 汽车

DGM Gravix 20 专为微计量应用而设计。设备配有专利的双眼睑装置，反应时间极快，仅需25毫秒，可实现高计量标准。此外，其震动免疫系统（VIS）可确保设备直接安装在加工机器上运行。Rotopulse技术——可计量单个颗粒的专用系统——和称重料斗使该设备适用于任何应用。 DGM Gravix 20 采用可拆卸料斗设计，便于快速和简便的操作，设备无需工具维护。用户接口已升级，引入了新的7英寸触摸视图，该视图具有基于图标的程序设计功能，可实现简单直观的管理。不锈钢料斗配有可视镜，易于拆卸，可进行快速的更换和清洁。 DGM Gravix 20 是寻求卓越塑料颗粒计量的不二选择，产品提供的先进性能可满足行业内专业人士的严苛需求。

DGM Gravix 20 专为微计量应用而设计。设备配有专利的双眼睑装置，反应时间极快，仅需25毫秒，可实现高计量标准。此外，其震动免疫系统（VIS）可确保设备直接安装在加工机器上运行。Rotopulse技术——可计量单个颗粒的专用系统——和称重料斗使该设备适用于任何应用。

DGM Gravix 20 采用可拆卸料斗设计，便于快速和简便的操作，设备无需工具维护。用户接口已升级，引入了新的7英寸触摸视图，该视图具有基于图标的程序设计功能，可实现简单直观的管理。不锈钢料斗配有可视镜，易于拆卸，可进行快速的更换和清洁。

DGM Gravix 20 是寻求卓越塑料颗粒计量的不二选择，产品提供的先进性能可满足行业内专业人士的严苛需求。

应用行业： 电子信息及电器| 汽车| 食品饮料| 医疗

与现有同型号设备相比，CCM64MD的产能提高50%，生产性能明显提升：每分钟可生产2,850个瓶盖，每小时可生产171,000个瓶盖，仅需64个模腔。因其性能扩展和高速生产，一台CCM64MD可以满足市场上两条最快的装瓶生产线（80,000瓶/小时）的需求。 其能耗与上一代同款机型相比减少15%，单位能耗达到0.43 kWh/kg，就排放量而言，在生产速度相同的情况下，每年可以减少约8吨二氧化碳。凭借生产力和可持续性的优势，CCM64MD保持了设备的易用性，也刷新瓶盖设备市场新标准。事实上，其操作与目前市场上的现有机型完全相同。此外，全新人机界面缩短了操作员的学习曲线，使过程控制更加容易和直观。

与现有同型号设备相比，CCM64MD的产能提高50%，生产性能明显提升：每分钟可生产2,850个瓶盖，每小时可生产171,000个瓶盖，仅需64个模腔。因其性能扩展和高速生产，一台CCM64MD可以满足市场上两条最快的装瓶生产线（80,000瓶/小时）的需求。

其能耗与上一代同款机型相比减少15%，单位能耗达到0.43 kWh/kg，就排放量而言，在生产速度相同的情况下，每年可以减少约8吨二氧化碳。凭借生产力和可持续性的优势，CCM64MD保持了设备的易用性，也刷新瓶盖设备市场新标准。事实上，其操作与目前市场上的现有机型完全相同。此外，全新人机界面缩短了操作员的学习曲线，使过程控制更加容易和直观。

应用行业： 包装| 食品饮料

充分利用浅野研究所设备的热定型的技术，将模具温度设置为120度，以确保成型后的产品不会变形。最大的优点是，在特殊环境下，能实现生物降解材料的聚乳酸, 获得100度左右的耐热性。

充分利用浅野研究所设备的热定型的技术，将模具温度设置为120度，以确保成型后的产品不会变形。最大的优点是，在特殊环境下，能实现生物降解材料的聚乳酸, 获得100度左右的耐热性。

应用行业： 包装| 食品饮料

最高效的电池隔膜生产线。新推出的年产超过5亿平米电池隔膜生产线是专为生产高机械性能薄膜而设计的。

最高效的电池隔膜生产线。新推出的年产超过5亿平米电池隔膜生产线是专为生产高机械性能薄膜而设计的。

应用行业： 汽车| 新能源

锁模机构全面优化，直线导轨设计，运行顺滑，快速拆装模具，高效生产；新式高效螺杆组件，提升塑化效果，提高注射重复精度，减少积料产生，有效减少制品黑点、发黄不良现象；润滑系统全新布局，机器运作更平稳，使用寿命更长。

锁模机构全面优化，直线导轨设计，运行顺滑，快速拆装模具，高效生产；新式高效螺杆组件，提升塑化效果，提高注射重复精度，减少积料产生，有效减少制品黑点、发黄不良现象；润滑系统全新布局，机器运作更平稳，使用寿命更长。

应用行业： 电子信息及电器| 汽车| 新能源| 建材| 包装| 日用化工| 体育及休闲| 光电| 医疗

ACERETECH rPET食品级除毒造粒系统高度集成了预干燥、压实，挤出，过滤与一体，此工艺可实现rPET材料使用率达到100%，经过熔融过滤、均匀且干燥的颗粒，其流动特性与原始树脂相似。 固态缩聚 (SSP) 连续固态缩聚工艺通过调整反应器中的停留时间来提高 PET 的粘度。该工艺还可确保净化，并在 2024 年 5 月获得 FDA 无异议函。 最终产品是结晶颗粒，其特性与原始树脂相当。可满足食品接触应用，使用条件：C-H A. 高温热灭菌（例如，超过212华氏度）。 B. 沸水灭菌。 C. 热灌装或高于150华氏度的巴氏灭菌。 D. 热灌装或低于150华氏度的巴氏灭菌。 E. 室温灌装和存储（容器内无热处理）。 F. 冷藏存储（容器内无热处理）。 G. 冷冻存储（容器内无热处理）。 H. 冷冻或冷藏存储：准备好的食品在使用时加热容器中的食品：1. 高脂肪或低脂肪的水性或油水乳液 ； 2. 水性、高脂肪或低脂肪的油脂。

ACERETECH rPET食品级除毒造粒系统高度集成了预干燥、压实，挤出，过滤与一体，此工艺可实现rPET材料使用率达到100%，经过熔融过滤、均匀且干燥的颗粒，其流动特性与原始树脂相似。

固态缩聚 (SSP)
连续固态缩聚工艺通过调整反应器中的停留时间来提高 PET 的粘度。该工艺还可确保净化，并在 2024 年 5 月获得 FDA 无异议函。
最终产品是结晶颗粒，其特性与原始树脂相当。可满足食品接触应用，使用条件：C-H
A. 高温热灭菌（例如，超过212华氏度）。
B. 沸水灭菌。
C. 热灌装或高于150华氏度的巴氏灭菌。
D. 热灌装或低于150华氏度的巴氏灭菌。
E. 室温灌装和存储（容器内无热处理）。
F. 冷藏存储（容器内无热处理）。
G. 冷冻存储（容器内无热处理）。
H. 冷冻或冷藏存储：准备好的食品在使用时加热容器中的食品：1. 高脂肪或低脂肪的水性或油水乳液 ； 2. 水性、高脂肪或低脂肪的油脂。

应用行业： 食品饮料

比扭矩系数高达 15Nm/cm³，螺杆最高转速达 900rpm，结构紧凑且噪音≤80dB(A)，总效率≥95%。筒体采用镍基粉末合金烧结衬套并申请专利，耐磨耐腐蚀；冷却水道为新式螺旋结构，提效降变形，搭配进口 CO-AX 同轴阀控温，加热用进口加热棒传导，效率高、寿命长。螺杆组件用热等静压材料，耐磨耐腐蚀性是国内 2 - 3 倍；芯轴为高强度、高韧性进口合金钢，力学性能优。整体优化设计，性能卓越，在多领域应用前景广阔，助力提升设备传动效能与稳定性。

比扭矩系数高达 15Nm/cm³，螺杆最高转速达 900rpm，结构紧凑且噪音≤80dB(A)，总效率≥95%。筒体采用镍基粉末合金烧结衬套并申请专利，耐磨耐腐蚀；冷却水道为新式螺旋结构，提效降变形，搭配进口 CO-AX 同轴阀控温，加热用进口加热棒传导，效率高、寿命长。螺杆组件用热等静压材料，耐磨耐腐蚀性是国内 2 - 3 倍；芯轴为高强度、高韧性进口合金钢，力学性能优。整体优化设计，性能卓越，在多领域应用前景广阔，助力提升设备传动效能与稳定性。

应用行业： 航天、航空、轨道交通| 汽车| 新能源| 建材| 包装| 日用化工| 医疗

ENMA破碎机是一款尖端的模块化塑料破碎机，旨在简化废塑料回收过程，同时提高多功能性和效率。可以用一台机器处理各种类型、形状、尺寸和重量的塑料材料。 其模块组件可以轻松拆解重组，适合全球市场和各种生产规模。 安装多重技术保护和安全联锁装置，确保操作人员在操作和维护过程中的安全。 无论是回收托盘、捆包、块状物还是合成纤维，EnMa破碎机都可以高效地处理各种材料，从而最大限度地提高使用寿命，减少停机时间。结合其节能设计，支持塑料回收行业更绿色，和可持续发展的未来。

ENMA破碎机是一款尖端的模块化塑料破碎机，旨在简化废塑料回收过程，同时提高多功能性和效率。可以用一台机器处理各种类型、形状、尺寸和重量的塑料材料。 其模块组件可以轻松拆解重组，适合全球市场和各种生产规模。

安装多重技术保护和安全联锁装置，确保操作人员在操作和维护过程中的安全。

无论是回收托盘、捆包、块状物还是合成纤维，EnMa破碎机都可以高效地处理各种材料，从而最大限度地提高使用寿命，减少停机时间。结合其节能设计，支持塑料回收行业更绿色，和可持续发展的未来。

应用行业： 汽车| 新能源| 建材| 包装| 日用化工| 体育及休闲| 食品饮料| 医疗

陕西北人至睿4.0凹版印刷机，最高速度 450m/min，具备优越的印刷性能，设备人机工程、安全工程全面升级，新增能源管理、健康管理系统，适应水墨高速印刷，及特殊易拉伸材料的高速印刷。 具有以下显著特点： ①全自动套印，节约时间20％，减少损耗60％； ②套印精度±0.05mm，升降速套印零损耗、裁切换料损耗＜10m； ③油墨不飞溅，节约溶剂约60％； ④智能操作，节能减排，节约能耗50%以上； ⑤对人的依赖度减少，降低用工成本； ⑥最大排风量小于15000m³/h，车间环境有效改善，节能20%以上； ⑦可满足22μm超薄PE的高速印刷； ⑧450m/min高速印刷裁切废品损耗＜10m，成品率大幅提升。

陕西北人至睿4.0凹版印刷机，最高速度 450m/min，具备优越的印刷性能，设备人机工程、安全工程全面升级，新增能源管理、健康管理系统，适应水墨高速印刷，及特殊易拉伸材料的高速印刷。

具有以下显著特点：
①全自动套印，节约时间20％，减少损耗60％；
②套印精度±0.05mm，升降速套印零损耗、裁切换料损耗＜10m；
③油墨不飞溅，节约溶剂约60％；
④智能操作，节能减排，节约能耗50%以上；
⑤对人的依赖度减少，降低用工成本；
⑥最大排风量小于15000m³/h，车间环境有效改善，节能20%以上；
⑦可满足22μm超薄PE的高速印刷；
⑧450m/min高速印刷裁切废品损耗＜10m，成品率大幅提升。

应用行业： 包装

主要技术突破： 1)无溶剂和干式两种复合工艺首次在同一三合一机上实现融合应用和自由切换； 2)采用数字化半柔性涂布系统，提高涂布精度及灵活性； 3)采用超短烘箱和串联式干燥模式，提高了干复速度和能效，可大幅度溶剂耗用； 4)在线测能计碳，为碳足迹计算提供实时数据。 最大优点： 填补同类机型空白；融合两种工艺优点，可获得最佳工艺方案；明显提速、增效、减碳。 对用家好处： 可应用于各种功能性或高质量复合，是用途更广泛、更高效、更灵活的新型设备。

主要技术突破：
1)无溶剂和干式两种复合工艺首次在同一三合一机上实现融合应用和自由切换；
2)采用数字化半柔性涂布系统，提高涂布精度及灵活性；
3)采用超短烘箱和串联式干燥模式，提高了干复速度和能效，可大幅度溶剂耗用；
4)在线测能计碳，为碳足迹计算提供实时数据。

最大优点：
填补同类机型空白；融合两种工艺优点，可获得最佳工艺方案；明显提速、增效、减碳。

对用家好处：
可应用于各种功能性或高质量复合，是用途更广泛、更高效、更灵活的新型设备。

应用行业： 包装| 日用化工

1、无版印刷——多品种、小批量、多批次、可变资料。不受最低起订量的限制。 2、与传统凹印机相比，效率提高50%。 3、1200×1200dpi的高画质让设计不再受限于印刷方式的束缚，无论是复杂的图案还是细腻的色彩，都能在软包装上完美呈现。提升了包装的视觉吸引力，让品牌的个性化表达更加生动。 4、高密度水性颜料墨水可确保食品安全和高光密度，印品色相不变。 5、绿色环保，无VOC排放。

1、无版印刷——多品种、小批量、多批次、可变资料。不受最低起订量的限制。
2、与传统凹印机相比，效率提高50%。
3、1200×1200dpi的高画质让设计不再受限于印刷方式的束缚，无论是复杂的图案还是细腻的色彩，都能在软包装上完美呈现。提升了包装的视觉吸引力，让品牌的个性化表达更加生动。
4、高密度水性颜料墨水可确保食品安全和高光密度，印品色相不变。
5、绿色环保，无VOC排放。

应用行业： 包装

中云K扩口，通过优化波纹管扩口结构，显著提升了扩口的整体强度。根据测试验证，其强度几乎是普通双层扩口的两倍。 它能为客户带来两大价值： 1. 这种新型扩口设计有助于避免波纹管在储存和运输过程中出现扩口变形的情况； 2. 这种超强扩口，将有助于增强波纹管的密封性，避免泄漏的风险。

中云K扩口，通过优化波纹管扩口结构，显著提升了扩口的整体强度。根据测试验证，其强度几乎是普通双层扩口的两倍。

它能为客户带来两大价值：
1. 这种新型扩口设计有助于避免波纹管在储存和运输过程中出现扩口变形的情况；
2. 这种超强扩口，将有助于增强波纹管的密封性，避免泄漏的风险。

应用行业： 建材| 光电

（1）造型简约，尽显工业美学 ; （2）流程简化，开启高效作业 ; （3）可视可达，助力便捷运维; （4）节能设计，践行绿色发展; （5）前沿塑化注射，开创工艺新篇； （6）智慧控制中枢，护航高效生产。

（1）造型简约，尽显工业美学 ;
（2）流程简化，开启高效作业 ;
（3）可视可达，助力便捷运维;
（4）节能设计，践行绿色发展;
（5）前沿塑化注射，开创工艺新篇；
（6）智慧控制中枢，护航高效生产。

应用行业： 航天、航空、轨道交通| 电子信息及电器| 汽车| 新能源| 建材| 包装| 日用化工| 体育及休闲| 食品饮料| 光电| 医疗

多组分成型是一种将两种或多种树脂顺序注入模具内的方法，其生产效率高于嵌件注射或后处理方法。 FLEXSHOT是一种附加型多注射器，附加在主注射机上，旨在通过包括各种安装方法和高空间利用率，使客户进入多注射引入。同时也可与普通注射产品并行使用。 优势：相比传统的 2K 或多K 注塑方式，Flexshot 更加便捷且具成本效益。客户无需额外购买昂贵且耗时的 2K 注塑机，从而降低投资成本。Flexshot 可灵活安装在模具侧面，并能轻松调整至二次喷嘴入口位置，使模具设计的限制大大减少。

多组分成型是一种将两种或多种树脂顺序注入模具内的方法，其生产效率高于嵌件注射或后处理方法。

FLEXSHOT是一种附加型多注射器，附加在主注射机上，旨在通过包括各种安装方法和高空间利用率，使客户进入多注射引入。同时也可与普通注射产品并行使用。

优势：相比传统的 2K 或多K 注塑方式，Flexshot 更加便捷且具成本效益。客户无需额外购买昂贵且耗时的 2K 注塑机，从而降低投资成本。Flexshot 可灵活安装在模具侧面，并能轻松调整至二次喷嘴入口位置，使模具设计的限制大大减少。

应用行业： 电子信息及电器| 汽车| 包装| 日用化工

全新EC 系列专为中小规模生产打造，采用永磁电机驱动，优化传动系统和加热方式，全面提升能效表现。相比传统挤出机，能耗降低约15%。EC系列智能控制系统延续大型生产线控制架构，配备智能报警及远程诊断功能，实现快速故障排查，远程技术支持，在线实时监测能耗及关键运行参数，设备状态一目了然，生产管理更高效。

全新EC 系列专为中小规模生产打造，采用永磁电机驱动，优化传动系统和加热方式，全面提升能效表现。相比传统挤出机，能耗降低约15%。EC系列智能控制系统延续大型生产线控制架构，配备智能报警及远程诊断功能，实现快速故障排查，远程技术支持，在线实时监测能耗及关键运行参数，设备状态一目了然，生产管理更高效。

应用行业： 航天、航空、轨道交通| 电子信息及电器| 汽车| 新能源| 建材| 包装| 日用化工| 体育及休闲| 食品饮料| 光电| 医疗

STAR全新经济型机械手，通过全新设计，兼顾性能、质量多方面的提升，给客户带来全新的使用体验。 1） 生产性提升：搭载新开发的伺服控制系统，生产效率比同类机型提升10%以上。 2） 操作性提升：全新XC1控制系统操作盒，实现类似智能手机的操作体验，确保人机交互的便利与安全。 3） 维护性提升：模块化设计理念，选用标准化和通用化零部件，减少维护时间和成本。 4） 应用性提升：可搬重量提升20%以上，适应更复杂的工况。

STAR全新经济型机械手，通过全新设计，兼顾性能、质量多方面的提升，给客户带来全新的使用体验。

1） 生产性提升：搭载新开发的伺服控制系统，生产效率比同类机型提升10%以上。
2） 操作性提升：全新XC1控制系统操作盒，实现类似智能手机的操作体验，确保人机交互的便利与安全。
3） 维护性提升：模块化设计理念，选用标准化和通用化零部件，减少维护时间和成本。
4） 应用性提升：可搬重量提升20%以上，适应更复杂的工况。

应用行业： 电子信息及电器| 汽车| 新能源| 包装| 日用化工| 体育及休闲| 食品饮料| 光电| 医疗

DGM Gravix 20 专为微计量应用而设计。设备配有专利的双眼睑装置，反应时间极快，仅需25毫秒，可实现高计量标准。此外，其震动免疫系统（VIS）可确保设备直接安装在加工机器上运行。Rotopulse技术——可计量单个颗粒的专用系统——和称重料斗使该设备适用于任何应用。 DGM Gravix 20 采用可拆卸料斗设计，便于快速和简便的操作，设备无需工具维护。用户接口已升级，引入了新的7英寸触摸视图，该视图具有基于图标的程序设计功能，可实现简单直观的管理。不锈钢料斗配有可视镜，易于拆卸，可进行快速的更换和清洁。 DGM Gravix 20 是寻求卓越塑料颗粒计量的不二选择，产品提供的先进性能可满足行业内专业人士的严苛需求。

DGM Gravix 20 专为微计量应用而设计。设备配有专利的双眼睑装置，反应时间极快，仅需25毫秒，可实现高计量标准。此外，其震动免疫系统（VIS）可确保设备直接安装在加工机器上运行。Rotopulse技术——可计量单个颗粒的专用系统——和称重料斗使该设备适用于任何应用。

DGM Gravix 20 采用可拆卸料斗设计，便于快速和简便的操作，设备无需工具维护。用户接口已升级，引入了新的7英寸触摸视图，该视图具有基于图标的程序设计功能，可实现简单直观的管理。不锈钢料斗配有可视镜，易于拆卸，可进行快速的更换和清洁。

DGM Gravix 20 是寻求卓越塑料颗粒计量的不二选择，产品提供的先进性能可满足行业内专业人士的严苛需求。

应用行业： 电子信息及电器| 汽车| 食品饮料| 医疗

空气压缩罐由巴斯夫和安徽威尔低碳科技股份有限公司联合开发，使用巴斯夫高性能Ultramid®材料。此设计可比对应的铝材设计方案减重10-20%，比铁质设计减重50%。因为采用一次注塑成型工艺，所以生产效率更高，并减少了二次金属必须的二次焊接操作。结合其50bar以上的高耐爆裂压力，该解决方案在这一苛刻的应用中表现出稳定的产品质量和可靠性。

空气压缩罐由巴斯夫和安徽威尔低碳科技股份有限公司联合开发，使用巴斯夫高性能Ultramid®材料。此设计可比对应的铝材设计方案减重10-20%，比铁质设计减重50%。因为采用一次注塑成型工艺，所以生产效率更高，并减少了二次金属必须的二次焊接操作。结合其50bar以上的高耐爆裂压力，该解决方案在这一苛刻的应用中表现出稳定的产品质量和可靠性。

应用行业： 汽车

与现有的通用产品相比，HRTP4000是通过超高分子量和高孔隙率等差异化的创新技术，可提供具备高耐热性、耐磨损性和高柔韧性的最终产品。目前，它正通过应用于电动汽车充电电缆、汽车用高耐热电线、耐磨地板和汽车用高柔韧性人造皮革来实现商品化。增强的灵活性可为充电用户提供便利，改善的耐热/耐寒性有效克服了电线在极端环境下的使用限制。此外，耐磨性的提高，延长了地板的使用寿命，而提升的柔软触感使其可以替代汽车皮革中的其他材料。

与现有的通用产品相比，HRTP4000是通过超高分子量和高孔隙率等差异化的创新技术，可提供具备高耐热性、耐磨损性和高柔韧性的最终产品。目前，它正通过应用于电动汽车充电电缆、汽车用高耐热电线、耐磨地板和汽车用高柔韧性人造皮革来实现商品化。增强的灵活性可为充电用户提供便利，改善的耐热/耐寒性有效克服了电线在极端环境下的使用限制。此外，耐磨性的提高，延长了地板的使用寿命，而提升的柔软触感使其可以替代汽车皮革中的其他材料。

应用行业： 汽车| 建材

宝理塑料开发的DURAFIDE® PPS 1140HS6是一款突破性的材料，在实现材料单一化的同时，大幅提升了耐热冲击性能。通过创新的材料设计研究，本产品在保持ISO标准PPS（聚苯硫醚）>PPS-GF40<规格的前提下，成功提高耐热冲击性能，同时维持了优异的机械物性与其他基本特性。 [技术创新特点]： - 采用全新材料设计，有效降低成型时的内部应变 - 无需使用抗冲击改性剂，即可实现优异耐热冲击性能 - 保持与传统GF40%材料相当的强度水平 [性能优势]： - 在严苛的耐热冲击测试中（-40℃⇔140℃循环）表现卓越 - 优异的流动性能和低翘曲特性 - 显著减少模具污染问题 [环保与实用价值]： - 作为GF40%单一材料，具有出色的回收再利用性 - 消费后回收（PCR）无需与市场上其他PPS零部件分类即可回收利用 - 特别适合新能源汽车等要求严格的应用领域

宝理塑料开发的DURAFIDE® PPS 1140HS6是一款突破性的材料，在实现材料单一化的同时，大幅提升了耐热冲击性能。通过创新的材料设计研究，本产品在保持ISO标准PPS（聚苯硫醚）>PPS-GF40<规格的前提下，成功提高耐热冲击性能，同时维持了优异的机械物性与其他基本特性。

[技术创新特点]：
- 采用全新材料设计，有效降低成型时的内部应变
- 无需使用抗冲击改性剂，即可实现优异耐热冲击性能
- 保持与传统GF40%材料相当的强度水平

[性能优势]：
- 在严苛的耐热冲击测试中（-40℃⇔140℃循环）表现卓越
- 优异的流动性能和低翘曲特性
- 显著减少模具污染问题

[环保与实用价值]：
- 作为GF40%单一材料，具有出色的回收再利用性
- 消费后回收（PCR）无需与市场上其他PPS零部件分类即可回收利用
- 特别适合新能源汽车等要求严格的应用领域

应用行业： 汽车

Ultramid® T6000 弥补了传统 PA66 和 PA6T 之间的产品空白，尤其在潮湿和高温的环境下具有卓越的机械和介电性能。它易于加工，对模具和注塑设备的腐蚀性较低，是汽车上复杂部件应用的优选材料首选。Ultramid® T6000易于配色，包括鲜明的色彩，因而在保持高性能标准的同时提升了外观灵活度。 阻燃规格的Ultramid® T6000 专为电动汽车应用而设计，强度极高，是接线端子的理想选择。这种创新材料可在-40°C 至 150°C 的温度范围内承受 1,000 次的热震温冲，助力强化新能源汽车电气系统的耐用性，并为接线盒端子和高压总线提供出色的电绝缘，显著提升了汽车800V高压构架的安全性。采用无卤阻燃剂是该材料的一大特点，最大程度地降低了金属腐蚀的风险，并符合严格的安全标准，在发生火灾时为车内人员提供保护。 此外，它还具有优异的强度、刚度和尺寸稳定性，适用于复杂的部件设计，经得住汽车装配的严格考验。同时，它还便于将多种功能集成到单个组件中，最终简化装配并提高电动汽车的空间效率。

Ultramid® T6000 弥补了传统 PA66 和 PA6T 之间的产品空白，尤其在潮湿和高温的环境下具有卓越的机械和介电性能。它易于加工，对模具和注塑设备的腐蚀性较低，是汽车上复杂部件应用的优选材料首选。Ultramid® T6000易于配色，包括鲜明的色彩，因而在保持高性能标准的同时提升了外观灵活度。

阻燃规格的Ultramid® T6000 专为电动汽车应用而设计，强度极高，是接线端子的理想选择。这种创新材料可在-40°C 至 150°C 的温度范围内承受 1,000 次的热震温冲，助力强化新能源汽车电气系统的耐用性，并为接线盒端子和高压总线提供出色的电绝缘，显著提升了汽车800V高压构架的安全性。采用无卤阻燃剂是该材料的一大特点，最大程度地降低了金属腐蚀的风险，并符合严格的安全标准，在发生火灾时为车内人员提供保护。

此外，它还具有优异的强度、刚度和尺寸稳定性，适用于复杂的部件设计，经得住汽车装配的严格考验。同时，它还便于将多种功能集成到单个组件中，最终简化装配并提高电动汽车的空间效率。

应用行业： 新能源

作为国内首家通过ISCC PLUS认证的LCP材料供货商，金发科技始终以创新技术诠释可持续发展。所研发的低碳LCP材料Vicryst® LCP CER-B，通过质量平衡法，材料可再生成分占比最高达70%，碳足迹减少30%以上，同时保持与传统石油基LCP完全一致的性能，实现环保与性能的平衡。

作为国内首家通过ISCC PLUS认证的LCP材料供货商，金发科技始终以创新技术诠释可持续发展。所研发的低碳LCP材料Vicryst® LCP CER-B，通过质量平衡法，材料可再生成分占比最高达70%，碳足迹减少30%以上，同时保持与传统石油基LCP完全一致的性能，实现环保与性能的平衡。

应用行业： 航天、航空、轨道交通| 电子信息及电器| 汽车

LG化学的哑光ABS具有卓越的哑光质感、亲肤感和降本增效的优势。其可在使用高光模具的情况下，使最终注塑产品具备高级哑光质感，光泽度可确保在10~20º（度），主要应用于高端家电产品等领域。同时，与高光ABS相比，其质感更接近于肤感，因此也被称为亲肤感ABS。目前，LG化学哑光ABS已广泛应用于全球领先家电企业并备受好评。

LG化学的哑光ABS具有卓越的哑光质感、亲肤感和降本增效的优势。其可在使用高光模具的情况下，使最终注塑产品具备高级哑光质感，光泽度可确保在10~20º（度），主要应用于高端家电产品等领域。同时，与高光ABS相比，其质感更接近于肤感，因此也被称为亲肤感ABS。目前，LG化学哑光ABS已广泛应用于全球领先家电企业并备受好评。

应用行业： 电子信息及电器

ReliaSil™ UV HCR 241-60是一款可紫外光（UV）室温固化，具有良好物理性能，可用于人体长期植入医疗器械的有机硅弹性体。该产品采用独特的UV催化剂体系，在室温下具有更快的固化速度，在不降低物理性能的条件下可实现精准固化。和其他室温固化材料相比，这种有机硅弹性体具有更优秀的性能表现。该产品因为其可以在常温下固化成型，所以可以与温敏材料复合，如和活性药物成分（API）或温度敏感组件(如传感器，芯片等)，这极大地扩充了人体长期植入的医疗器械的创新范畴。 主要特性和典型优点： 1. 适用于人体长期植入(>29天) 2. 紫外光精准固化 3. 可室温固化 （使得其可以与温敏材料复合，如API，芯片，传感器等） 4. 与高温固化的同类材料相比，具有更低的收缩率 5. 与现有的硅胶挤出机兼容，无需重置挤出设备

ReliaSil™ UV HCR 241-60是一款可紫外光（UV）室温固化，具有良好物理性能，可用于人体长期植入医疗器械的有机硅弹性体。该产品采用独特的UV催化剂体系，在室温下具有更快的固化速度，在不降低物理性能的条件下可实现精准固化。和其他室温固化材料相比，这种有机硅弹性体具有更优秀的性能表现。该产品因为其可以在常温下固化成型，所以可以与温敏材料复合，如和活性药物成分（API）或温度敏感组件(如传感器，芯片等)，这极大地扩充了人体长期植入的医疗器械的创新范畴。

主要特性和典型优点：
1. 适用于人体长期植入(>29天)
2. 紫外光精准固化
3. 可室温固化 （使得其可以与温敏材料复合，如API，芯片，传感器等）
4. 与高温固化的同类材料相比，具有更低的收缩率
5. 与现有的硅胶挤出机兼容，无需重置挤出设备

应用行业： 医疗

针对目前终端薄壁化设计中，传统加玻纤等增强塑料有着刚度，韧性下降，翘曲严重等问题，刀片塑料不仅有着优异的尺寸稳定性，还有以下优点： 1）高质感外观：媲美纯树脂，明显优于其他增强产品 2）高模量：媲美纤维增强材料，3500MPa~5500MPa 3）高韧性：不同韧性等级产品，最高可达30kJ/m2

针对目前终端薄壁化设计中，传统加玻纤等增强塑料有着刚度，韧性下降，翘曲严重等问题，刀片塑料不仅有着优异的尺寸稳定性，还有以下优点：

1）高质感外观：媲美纯树脂，明显优于其他增强产品
2）高模量：媲美纤维增强材料，3500MPa~5500MPa
3）高韧性：不同韧性等级产品，最高可达30kJ/m2

应用行业： 新能源

PIR工业级回收碳纤维增强改性聚合物：物种类包括了PEEK, PA9T, PA6T, PA66, PA6, PBT, PET, PK等基材的改性,碳纤维含量最高可达40%，用于汽车零部件轻量化，以及AKRO开发的特殊规格的回收级碳纤维改性材料用于增材制造3D打印上。

PIR工业级回收碳纤维增强改性聚合物：物种类包括了PEEK, PA9T, PA6T, PA66, PA6, PBT, PET, PK等基材的改性,碳纤维含量最高可达40%，用于汽车零部件轻量化，以及AKRO开发的特殊规格的回收级碳纤维改性材料用于增材制造3D打印上。

应用行业： 电子信息及电器| 汽车| 新能源

此系列产品是专为高性能聚合物量身定制的高温工作环境下保持着色及功能的彩色母粒系列。高性能聚合物，如聚邻苯二甲酰胺（PPA）、聚醚醚酮（PEEK）、聚酰亚胺（PI）和聚苯硫醚（PPS）的常规工作温度都是超过250°C，甚至接近400°C的。在这种高温条件下，传统的有机颜料会因热诱导发生降解，进而导致变色、脆化，甚至某些有机染料会直接发生升华，凝结在加工设备上造成染色和污染。 然而，挑战并不仅限于耐热性。着色材料还必须表现出对腐蚀性汽车液体、航空航天润滑剂和工业溶剂的化学惰性。在另外某些应用中，它们必须保持抗紫外线性能以防止光降解，其可萃取物和可浸出物需保持在较低水平以确保符合监管标准，还需具有优异的分散特性以避免团聚，因为那将导致聚合物基体中的应力集中点。

此系列产品是专为高性能聚合物量身定制的高温工作环境下保持着色及功能的彩色母粒系列。高性能聚合物，如聚邻苯二甲酰胺（PPA）、聚醚醚酮（PEEK）、聚酰亚胺（PI）和聚苯硫醚（PPS）的常规工作温度都是超过250°C，甚至接近400°C的。在这种高温条件下，传统的有机颜料会因热诱导发生降解，进而导致变色、脆化，甚至某些有机染料会直接发生升华，凝结在加工设备上造成染色和污染。

然而，挑战并不仅限于耐热性。着色材料还必须表现出对腐蚀性汽车液体、航空航天润滑剂和工业溶剂的化学惰性。在另外某些应用中，它们必须保持抗紫外线性能以防止光降解，其可萃取物和可浸出物需保持在较低水平以确保符合监管标准，还需具有优异的分散特性以避免团聚，因为那将导致聚合物基体中的应力集中点。

应用行业： 航天、航空、轨道交通| 电子信息及电器| 汽车| 新能源| 体育及休闲| 食品饮料

BioLogiQ 拥有43项注册国际专利，包括植物基不织布材料（XN系列）类别的三项核心专利。 XN系列能保持由传统聚丙烯制成的无纺布材料的高性能，同时在环境保护领域上做出显著改善。 厂商无需修改现有设备就可量产各类不织布产品。XN系列的多功能性尽显在各种无纺布的应用上，例如用于卫生产品的轻质纺粘织物; 隔离衣或可重复使用袋的耐用材料; 熔喷/双组分纤维等。 XN 系列代表了 BioLogiQ 发明的独特技术 - 利用可持续原料并减少对化石材料的依赖、塑料污染和碳足迹。 BioLogiQ XN系列的发明屡获殊荣，分别荣获2024年第四届香港亚洲创新发明展金奖及2025年香港永续发展创新科技评审团奖。

BioLogiQ 拥有43项注册国际专利，包括植物基不织布材料（XN系列）类别的三项核心专利。

XN系列能保持由传统聚丙烯制成的无纺布材料的高性能，同时在环境保护领域上做出显著改善。 厂商无需修改现有设备就可量产各类不织布产品。XN系列的多功能性尽显在各种无纺布的应用上，例如用于卫生产品的轻质纺粘织物; 隔离衣或可重复使用袋的耐用材料; 熔喷/双组分纤维等。

XN 系列代表了 BioLogiQ 发明的独特技术 - 利用可持续原料并减少对化石材料的依赖、塑料污染和碳足迹。 BioLogiQ XN系列的发明屡获殊荣，分别荣获2024年第四届香港亚洲创新发明展金奖及2025年香港永续发展创新科技评审团奖。

应用行业： 包装| 医疗

巴斯夫挤出汇流排绝缘解决方案旨在满足市场需求，提供更宽的加工窗口、优异的挤出成型性能、杰出的可弯折性能、可靠的绝缘和抗老化性能。 巴斯夫解决方案与主流长链尼龙兼容，确保生产切换无需进行大幅调整，易挤出性帮助实现精确的厚度控制。材料与金属的超高结合强度避免了弯曲角处的鼓包，弯曲后仍能保持完整光滑的外观和可靠的绝缘性，这对于新能源汽车电池汇流排的设计和排布非常重要。 巴斯夫解决方案在直流5000V电压下具有高绝缘电阻和介电性能，防止汇流排在极端情况高电压下的电击穿。耐候方面，巴斯夫解决方案适用于潮湿环境，在7天的水浴后仍能保持优异的绝缘性，在其他恶劣条件下仍能保持稳定性能，-40至125℃的温度范围内有效运行，确保在极端温度和长期暴露于应力下的耐久性。

巴斯夫挤出汇流排绝缘解决方案旨在满足市场需求，提供更宽的加工窗口、优异的挤出成型性能、杰出的可弯折性能、可靠的绝缘和抗老化性能。

巴斯夫解决方案与主流长链尼龙兼容，确保生产切换无需进行大幅调整，易挤出性帮助实现精确的厚度控制。材料与金属的超高结合强度避免了弯曲角处的鼓包，弯曲后仍能保持完整光滑的外观和可靠的绝缘性，这对于新能源汽车电池汇流排的设计和排布非常重要。

巴斯夫解决方案在直流5000V电压下具有高绝缘电阻和介电性能，防止汇流排在极端情况高电压下的电击穿。耐候方面，巴斯夫解决方案适用于潮湿环境，在7天的水浴后仍能保持优异的绝缘性，在其他恶劣条件下仍能保持稳定性能，-40至125℃的温度范围内有效运行，确保在极端温度和长期暴露于应力下的耐久性。

应用行业： 汽车

与现有同型号设备相比，CCM64MD的产能提高50%，生产性能明显提升：每分钟可生产2,850个瓶盖，每小时可生产171,000个瓶盖，仅需64个模腔。因其性能扩展和高速生产，一台CCM64MD可以满足市场上两条最快的装瓶生产线（80,000瓶/小时）的需求。 其能耗与上一代同款机型相比减少15%，单位能耗达到0.43 kWh/kg，就排放量而言，在生产速度相同的情况下，每年可以减少约8吨二氧化碳。凭借生产力和可持续性的优势，CCM64MD保持了设备的易用性，也刷新瓶盖设备市场新标准。事实上，其操作与目前市场上的现有机型完全相同。此外，全新人机界面缩短了操作员的学习曲线，使过程控制更加容易和直观。

与现有同型号设备相比，CCM64MD的产能提高50%，生产性能明显提升：每分钟可生产2,850个瓶盖，每小时可生产171,000个瓶盖，仅需64个模腔。因其性能扩展和高速生产，一台CCM64MD可以满足市场上两条最快的装瓶生产线（80,000瓶/小时）的需求。

其能耗与上一代同款机型相比减少15%，单位能耗达到0.43 kWh/kg，就排放量而言，在生产速度相同的情况下，每年可以减少约8吨二氧化碳。凭借生产力和可持续性的优势，CCM64MD保持了设备的易用性，也刷新瓶盖设备市场新标准。事实上，其操作与目前市场上的现有机型完全相同。此外，全新人机界面缩短了操作员的学习曲线，使过程控制更加容易和直观。

应用行业： 包装| 食品饮料

充分利用浅野研究所设备的热定型的技术，将模具温度设置为120度，以确保成型后的产品不会变形。最大的优点是，在特殊环境下，能实现生物降解材料的聚乳酸, 获得100度左右的耐热性。

充分利用浅野研究所设备的热定型的技术，将模具温度设置为120度，以确保成型后的产品不会变形。最大的优点是，在特殊环境下，能实现生物降解材料的聚乳酸, 获得100度左右的耐热性。

应用行业： 包装| 食品饮料

空气压缩罐由巴斯夫和安徽威尔低碳科技股份有限公司联合开发，使用巴斯夫高性能Ultramid®材料。此设计可比对应的铝材设计方案减重10-20%，比铁质设计减重50%。因为采用一次注塑成型工艺，所以生产效率更高，并减少了二次金属必须的二次焊接操作。结合其50bar以上的高耐爆裂压力，该解决方案在这一苛刻的应用中表现出稳定的产品质量和可靠性。

空气压缩罐由巴斯夫和安徽威尔低碳科技股份有限公司联合开发，使用巴斯夫高性能Ultramid®材料。此设计可比对应的铝材设计方案减重10-20%，比铁质设计减重50%。因为采用一次注塑成型工艺，所以生产效率更高，并减少了二次金属必须的二次焊接操作。结合其50bar以上的高耐爆裂压力，该解决方案在这一苛刻的应用中表现出稳定的产品质量和可靠性。

应用行业： 汽车

最高效的电池隔膜生产线。新推出的年产超过5亿平米电池隔膜生产线是专为生产高机械性能薄膜而设计的。

最高效的电池隔膜生产线。新推出的年产超过5亿平米电池隔膜生产线是专为生产高机械性能薄膜而设计的。

应用行业： 汽车| 新能源

锁模机构全面优化，直线导轨设计，运行顺滑，快速拆装模具，高效生产；新式高效螺杆组件，提升塑化效果，提高注射重复精度，减少积料产生，有效减少制品黑点、发黄不良现象；润滑系统全新布局，机器运作更平稳，使用寿命更长。

锁模机构全面优化，直线导轨设计，运行顺滑，快速拆装模具，高效生产；新式高效螺杆组件，提升塑化效果，提高注射重复精度，减少积料产生，有效减少制品黑点、发黄不良现象；润滑系统全新布局，机器运作更平稳，使用寿命更长。

应用行业： 电子信息及电器| 汽车| 新能源| 建材| 包装| 日用化工| 体育及休闲| 光电| 医疗

ACERETECH rPET食品级除毒造粒系统高度集成了预干燥、压实，挤出，过滤与一体，此工艺可实现rPET材料使用率达到100%，经过熔融过滤、均匀且干燥的颗粒，其流动特性与原始树脂相似。 固态缩聚 (SSP) 连续固态缩聚工艺通过调整反应器中的停留时间来提高 PET 的粘度。该工艺还可确保净化，并在 2024 年 5 月获得 FDA 无异议函。 最终产品是结晶颗粒，其特性与原始树脂相当。可满足食品接触应用，使用条件：C-H A. 高温热灭菌（例如，超过212华氏度）。 B. 沸水灭菌。 C. 热灌装或高于150华氏度的巴氏灭菌。 D. 热灌装或低于150华氏度的巴氏灭菌。 E. 室温灌装和存储（容器内无热处理）。 F. 冷藏存储（容器内无热处理）。 G. 冷冻存储（容器内无热处理）。 H. 冷冻或冷藏存储：准备好的食品在使用时加热容器中的食品：1. 高脂肪或低脂肪的水性或油水乳液 ； 2. 水性、高脂肪或低脂肪的油脂。

ACERETECH rPET食品级除毒造粒系统高度集成了预干燥、压实，挤出，过滤与一体，此工艺可实现rPET材料使用率达到100%，经过熔融过滤、均匀且干燥的颗粒，其流动特性与原始树脂相似。

固态缩聚 (SSP)
连续固态缩聚工艺通过调整反应器中的停留时间来提高 PET 的粘度。该工艺还可确保净化，并在 2024 年 5 月获得 FDA 无异议函。
最终产品是结晶颗粒，其特性与原始树脂相当。可满足食品接触应用，使用条件：C-H
A. 高温热灭菌（例如，超过212华氏度）。
B. 沸水灭菌。
C. 热灌装或高于150华氏度的巴氏灭菌。
D. 热灌装或低于150华氏度的巴氏灭菌。
E. 室温灌装和存储（容器内无热处理）。
F. 冷藏存储（容器内无热处理）。
G. 冷冻存储（容器内无热处理）。
H. 冷冻或冷藏存储：准备好的食品在使用时加热容器中的食品：1. 高脂肪或低脂肪的水性或油水乳液 ； 2. 水性、高脂肪或低脂肪的油脂。

应用行业： 食品饮料

宝理塑料开发的DURAFIDE® PPS 1140HS6是一款突破性的材料，在实现材料单一化的同时，大幅提升了耐热冲击性能。通过创新的材料设计研究，本产品在保持ISO标准PPS（聚苯硫醚）>PPS-GF40<规格的前提下，成功提高耐热冲击性能，同时维持了优异的机械物性与其他基本特性。 [技术创新特点]： - 采用全新材料设计，有效降低成型时的内部应变 - 无需使用抗冲击改性剂，即可实现优异耐热冲击性能 - 保持与传统GF40%材料相当的强度水平 [性能优势]： - 在严苛的耐热冲击测试中（-40℃⇔140℃循环）表现卓越 - 优异的流动性能和低翘曲特性 - 显著减少模具污染问题 [环保与实用价值]： - 作为GF40%单一材料，具有出色的回收再利用性 - 消费后回收（PCR）无需与市场上其他PPS零部件分类即可回收利用 - 特别适合新能源汽车等要求严格的应用领域

宝理塑料开发的DURAFIDE® PPS 1140HS6是一款突破性的材料，在实现材料单一化的同时，大幅提升了耐热冲击性能。通过创新的材料设计研究，本产品在保持ISO标准PPS（聚苯硫醚）>PPS-GF40<规格的前提下，成功提高耐热冲击性能，同时维持了优异的机械物性与其他基本特性。

[技术创新特点]：
- 采用全新材料设计，有效降低成型时的内部应变
- 无需使用抗冲击改性剂，即可实现优异耐热冲击性能
- 保持与传统GF40%材料相当的强度水平

[性能优势]：
- 在严苛的耐热冲击测试中（-40℃⇔140℃循环）表现卓越
- 优异的流动性能和低翘曲特性
- 显著减少模具污染问题

[环保与实用价值]：
- 作为GF40%单一材料，具有出色的回收再利用性
- 消费后回收（PCR）无需与市场上其他PPS零部件分类即可回收利用
- 特别适合新能源汽车等要求严格的应用领域

应用行业： 汽车

ENMA破碎机是一款尖端的模块化塑料破碎机，旨在简化废塑料回收过程，同时提高多功能性和效率。可以用一台机器处理各种类型、形状、尺寸和重量的塑料材料。 其模块组件可以轻松拆解重组，适合全球市场和各种生产规模。 安装多重技术保护和安全联锁装置，确保操作人员在操作和维护过程中的安全。 无论是回收托盘、捆包、块状物还是合成纤维，EnMa破碎机都可以高效地处理各种材料，从而最大限度地提高使用寿命，减少停机时间。结合其节能设计，支持塑料回收行业更绿色，和可持续发展的未来。

ENMA破碎机是一款尖端的模块化塑料破碎机，旨在简化废塑料回收过程，同时提高多功能性和效率。可以用一台机器处理各种类型、形状、尺寸和重量的塑料材料。 其模块组件可以轻松拆解重组，适合全球市场和各种生产规模。

安装多重技术保护和安全联锁装置，确保操作人员在操作和维护过程中的安全。

无论是回收托盘、捆包、块状物还是合成纤维，EnMa破碎机都可以高效地处理各种材料，从而最大限度地提高使用寿命，减少停机时间。结合其节能设计，支持塑料回收行业更绿色，和可持续发展的未来。

应用行业： 汽车| 新能源| 建材| 包装| 日用化工| 体育及休闲| 食品饮料| 医疗

陕西北人至睿4.0凹版印刷机，最高速度 450m/min，具备优越的印刷性能，设备人机工程、安全工程全面升级，新增能源管理、健康管理系统，适应水墨高速印刷，及特殊易拉伸材料的高速印刷。 具有以下显著特点： ①全自动套印，节约时间20％，减少损耗60％； ②套印精度±0.05mm，升降速套印零损耗、裁切换料损耗＜10m； ③油墨不飞溅，节约溶剂约60％； ④智能操作，节能减排，节约能耗50%以上； ⑤对人的依赖度减少，降低用工成本； ⑥最大排风量小于15000m³/h，车间环境有效改善，节能20%以上； ⑦可满足22μm超薄PE的高速印刷； ⑧450m/min高速印刷裁切废品损耗＜10m，成品率大幅提升。

陕西北人至睿4.0凹版印刷机，最高速度 450m/min，具备优越的印刷性能，设备人机工程、安全工程全面升级，新增能源管理、健康管理系统，适应水墨高速印刷，及特殊易拉伸材料的高速印刷。

具有以下显著特点：
①全自动套印，节约时间20％，减少损耗60％；
②套印精度±0.05mm，升降速套印零损耗、裁切换料损耗＜10m；
③油墨不飞溅，节约溶剂约60％；
④智能操作，节能减排，节约能耗50%以上；
⑤对人的依赖度减少，降低用工成本；
⑥最大排风量小于15000m³/h，车间环境有效改善，节能20%以上；
⑦可满足22μm超薄PE的高速印刷；
⑧450m/min高速印刷裁切废品损耗＜10m，成品率大幅提升。

应用行业： 包装

作为国内首家通过ISCC PLUS认证的LCP材料供货商，金发科技始终以创新技术诠释可持续发展。所研发的低碳LCP材料Vicryst® LCP CER-B，通过质量平衡法，材料可再生成分占比最高达70%，碳足迹减少30%以上，同时保持与传统石油基LCP完全一致的性能，实现环保与性能的平衡。

作为国内首家通过ISCC PLUS认证的LCP材料供货商，金发科技始终以创新技术诠释可持续发展。所研发的低碳LCP材料Vicryst® LCP CER-B，通过质量平衡法，材料可再生成分占比最高达70%，碳足迹减少30%以上，同时保持与传统石油基LCP完全一致的性能，实现环保与性能的平衡。

应用行业： 航天、航空、轨道交通| 电子信息及电器| 汽车

1、无版印刷——多品种、小批量、多批次、可变资料。不受最低起订量的限制。 2、与传统凹印机相比，效率提高50%。 3、1200×1200dpi的高画质让设计不再受限于印刷方式的束缚，无论是复杂的图案还是细腻的色彩，都能在软包装上完美呈现。提升了包装的视觉吸引力，让品牌的个性化表达更加生动。 4、高密度水性颜料墨水可确保食品安全和高光密度，印品色相不变。 5、绿色环保，无VOC排放。

1、无版印刷——多品种、小批量、多批次、可变资料。不受最低起订量的限制。
2、与传统凹印机相比，效率提高50%。
3、1200×1200dpi的高画质让设计不再受限于印刷方式的束缚，无论是复杂的图案还是细腻的色彩，都能在软包装上完美呈现。提升了包装的视觉吸引力，让品牌的个性化表达更加生动。
4、高密度水性颜料墨水可确保食品安全和高光密度，印品色相不变。
5、绿色环保，无VOC排放。

应用行业： 包装

（1）造型简约，尽显工业美学 ; （2）流程简化，开启高效作业 ; （3）可视可达，助力便捷运维; （4）节能设计，践行绿色发展; （5）前沿塑化注射，开创工艺新篇； （6）智慧控制中枢，护航高效生产。

（1）造型简约，尽显工业美学 ;
（2）流程简化，开启高效作业 ;
（3）可视可达，助力便捷运维;
（4）节能设计，践行绿色发展;
（5）前沿塑化注射，开创工艺新篇；
（6）智慧控制中枢，护航高效生产。

应用行业： 航天、航空、轨道交通| 电子信息及电器| 汽车| 新能源| 建材| 包装| 日用化工| 体育及休闲| 食品饮料| 光电| 医疗

ReliaSil™ UV HCR 241-60是一款可紫外光（UV）室温固化，具有良好物理性能，可用于人体长期植入医疗器械的有机硅弹性体。该产品采用独特的UV催化剂体系，在室温下具有更快的固化速度，在不降低物理性能的条件下可实现精准固化。和其他室温固化材料相比，这种有机硅弹性体具有更优秀的性能表现。该产品因为其可以在常温下固化成型，所以可以与温敏材料复合，如和活性药物成分（API）或温度敏感组件(如传感器，芯片等)，这极大地扩充了人体长期植入的医疗器械的创新范畴。 主要特性和典型优点： 1. 适用于人体长期植入(>29天) 2. 紫外光精准固化 3. 可室温固化 （使得其可以与温敏材料复合，如API，芯片，传感器等） 4. 与高温固化的同类材料相比，具有更低的收缩率 5. 与现有的硅胶挤出机兼容，无需重置挤出设备

ReliaSil™ UV HCR 241-60是一款可紫外光（UV）室温固化，具有良好物理性能，可用于人体长期植入医疗器械的有机硅弹性体。该产品采用独特的UV催化剂体系，在室温下具有更快的固化速度，在不降低物理性能的条件下可实现精准固化。和其他室温固化材料相比，这种有机硅弹性体具有更优秀的性能表现。该产品因为其可以在常温下固化成型，所以可以与温敏材料复合，如和活性药物成分（API）或温度敏感组件(如传感器，芯片等)，这极大地扩充了人体长期植入的医疗器械的创新范畴。

主要特性和典型优点：
1. 适用于人体长期植入(>29天)
2. 紫外光精准固化
3. 可室温固化 （使得其可以与温敏材料复合，如API，芯片，传感器等）
4. 与高温固化的同类材料相比，具有更低的收缩率
5. 与现有的硅胶挤出机兼容，无需重置挤出设备

应用行业： 医疗

多组分成型是一种将两种或多种树脂顺序注入模具内的方法，其生产效率高于嵌件注射或后处理方法。 FLEXSHOT是一种附加型多注射器，附加在主注射机上，旨在通过包括各种安装方法和高空间利用率，使客户进入多注射引入。同时也可与普通注射产品并行使用。 优势：相比传统的 2K 或多K 注塑方式，Flexshot 更加便捷且具成本效益。客户无需额外购买昂贵且耗时的 2K 注塑机，从而降低投资成本。Flexshot 可灵活安装在模具侧面，并能轻松调整至二次喷嘴入口位置，使模具设计的限制大大减少。

多组分成型是一种将两种或多种树脂顺序注入模具内的方法，其生产效率高于嵌件注射或后处理方法。

FLEXSHOT是一种附加型多注射器，附加在主注射机上，旨在通过包括各种安装方法和高空间利用率，使客户进入多注射引入。同时也可与普通注射产品并行使用。

优势：相比传统的 2K 或多K 注塑方式，Flexshot 更加便捷且具成本效益。客户无需额外购买昂贵且耗时的 2K 注塑机，从而降低投资成本。Flexshot 可灵活安装在模具侧面，并能轻松调整至二次喷嘴入口位置，使模具设计的限制大大减少。

应用行业： 电子信息及电器| 汽车| 包装| 日用化工

全新EC 系列专为中小规模生产打造，采用永磁电机驱动，优化传动系统和加热方式，全面提升能效表现。相比传统挤出机，能耗降低约15%。EC系列智能控制系统延续大型生产线控制架构，配备智能报警及远程诊断功能，实现快速故障排查，远程技术支持，在线实时监测能耗及关键运行参数，设备状态一目了然，生产管理更高效。

全新EC 系列专为中小规模生产打造，采用永磁电机驱动，优化传动系统和加热方式，全面提升能效表现。相比传统挤出机，能耗降低约15%。EC系列智能控制系统延续大型生产线控制架构，配备智能报警及远程诊断功能，实现快速故障排查，远程技术支持，在线实时监测能耗及关键运行参数，设备状态一目了然，生产管理更高效。

应用行业： 航天、航空、轨道交通| 电子信息及电器| 汽车| 新能源| 建材| 包装| 日用化工| 体育及休闲| 食品饮料| 光电| 医疗

PIR工业级回收碳纤维增强改性聚合物：物种类包括了PEEK, PA9T, PA6T, PA66, PA6, PBT, PET, PK等基材的改性,碳纤维含量最高可达40%，用于汽车零部件轻量化，以及AKRO开发的特殊规格的回收级碳纤维改性材料用于增材制造3D打印上。

PIR工业级回收碳纤维增强改性聚合物：物种类包括了PEEK, PA9T, PA6T, PA66, PA6, PBT, PET, PK等基材的改性,碳纤维含量最高可达40%，用于汽车零部件轻量化，以及AKRO开发的特殊规格的回收级碳纤维改性材料用于增材制造3D打印上。

应用行业： 电子信息及电器| 汽车| 新能源

此系列产品是专为高性能聚合物量身定制的高温工作环境下保持着色及功能的彩色母粒系列。高性能聚合物，如聚邻苯二甲酰胺（PPA）、聚醚醚酮（PEEK）、聚酰亚胺（PI）和聚苯硫醚（PPS）的常规工作温度都是超过250°C，甚至接近400°C的。在这种高温条件下，传统的有机颜料会因热诱导发生降解，进而导致变色、脆化，甚至某些有机染料会直接发生升华，凝结在加工设备上造成染色和污染。 然而，挑战并不仅限于耐热性。着色材料还必须表现出对腐蚀性汽车液体、航空航天润滑剂和工业溶剂的化学惰性。在另外某些应用中，它们必须保持抗紫外线性能以防止光降解，其可萃取物和可浸出物需保持在较低水平以确保符合监管标准，还需具有优异的分散特性以避免团聚，因为那将导致聚合物基体中的应力集中点。

此系列产品是专为高性能聚合物量身定制的高温工作环境下保持着色及功能的彩色母粒系列。高性能聚合物，如聚邻苯二甲酰胺（PPA）、聚醚醚酮（PEEK）、聚酰亚胺（PI）和聚苯硫醚（PPS）的常规工作温度都是超过250°C，甚至接近400°C的。在这种高温条件下，传统的有机颜料会因热诱导发生降解，进而导致变色、脆化，甚至某些有机染料会直接发生升华，凝结在加工设备上造成染色和污染。

然而，挑战并不仅限于耐热性。着色材料还必须表现出对腐蚀性汽车液体、航空航天润滑剂和工业溶剂的化学惰性。在另外某些应用中，它们必须保持抗紫外线性能以防止光降解，其可萃取物和可浸出物需保持在较低水平以确保符合监管标准，还需具有优异的分散特性以避免团聚，因为那将导致聚合物基体中的应力集中点。

应用行业： 航天、航空、轨道交通| 电子信息及电器| 汽车| 新能源| 体育及休闲| 食品饮料

巴斯夫挤出汇流排绝缘解决方案旨在满足市场需求，提供更宽的加工窗口、优异的挤出成型性能、杰出的可弯折性能、可靠的绝缘和抗老化性能。 巴斯夫解决方案与主流长链尼龙兼容，确保生产切换无需进行大幅调整，易挤出性帮助实现精确的厚度控制。材料与金属的超高结合强度避免了弯曲角处的鼓包，弯曲后仍能保持完整光滑的外观和可靠的绝缘性，这对于新能源汽车电池汇流排的设计和排布非常重要。 巴斯夫解决方案在直流5000V电压下具有高绝缘电阻和介电性能，防止汇流排在极端情况高电压下的电击穿。耐候方面，巴斯夫解决方案适用于潮湿环境，在7天的水浴后仍能保持优异的绝缘性，在其他恶劣条件下仍能保持稳定性能，-40至125℃的温度范围内有效运行，确保在极端温度和长期暴露于应力下的耐久性。

巴斯夫挤出汇流排绝缘解决方案旨在满足市场需求，提供更宽的加工窗口、优异的挤出成型性能、杰出的可弯折性能、可靠的绝缘和抗老化性能。

巴斯夫解决方案与主流长链尼龙兼容，确保生产切换无需进行大幅调整，易挤出性帮助实现精确的厚度控制。材料与金属的超高结合强度避免了弯曲角处的鼓包，弯曲后仍能保持完整光滑的外观和可靠的绝缘性，这对于新能源汽车电池汇流排的设计和排布非常重要。

巴斯夫解决方案在直流5000V电压下具有高绝缘电阻和介电性能，防止汇流排在极端情况高电压下的电击穿。耐候方面，巴斯夫解决方案适用于潮湿环境，在7天的水浴后仍能保持优异的绝缘性，在其他恶劣条件下仍能保持稳定性能，-40至125℃的温度范围内有效运行，确保在极端温度和长期暴露于应力下的耐久性。

应用行业： 汽车

与现有同型号设备相比，CCM64MD的产能提高50%，生产性能明显提升：每分钟可生产2,850个瓶盖，每小时可生产171,000个瓶盖，仅需64个模腔。因其性能扩展和高速生产，一台CCM64MD可以满足市场上两条最快的装瓶生产线（80,000瓶/小时）的需求。 其能耗与上一代同款机型相比减少15%，单位能耗达到0.43 kWh/kg，就排放量而言，在生产速度相同的情况下，每年可以减少约8吨二氧化碳。凭借生产力和可持续性的优势，CCM64MD保持了设备的易用性，也刷新瓶盖设备市场新标准。事实上，其操作与目前市场上的现有机型完全相同。此外，全新人机界面缩短了操作员的学习曲线，使过程控制更加容易和直观。

与现有同型号设备相比，CCM64MD的产能提高50%，生产性能明显提升：每分钟可生产2,850个瓶盖，每小时可生产171,000个瓶盖，仅需64个模腔。因其性能扩展和高速生产，一台CCM64MD可以满足市场上两条最快的装瓶生产线（80,000瓶/小时）的需求。

其能耗与上一代同款机型相比减少15%，单位能耗达到0.43 kWh/kg，就排放量而言，在生产速度相同的情况下，每年可以减少约8吨二氧化碳。凭借生产力和可持续性的优势，CCM64MD保持了设备的易用性，也刷新瓶盖设备市场新标准。事实上，其操作与目前市场上的现有机型完全相同。此外，全新人机界面缩短了操作员的学习曲线，使过程控制更加容易和直观。

应用行业： 包装| 食品饮料

比扭矩系数高达 15Nm/cm³，螺杆最高转速达 900rpm，结构紧凑且噪音≤80dB(A)，总效率≥95%。筒体采用镍基粉末合金烧结衬套并申请专利，耐磨耐腐蚀；冷却水道为新式螺旋结构，提效降变形，搭配进口 CO-AX 同轴阀控温，加热用进口加热棒传导，效率高、寿命长。螺杆组件用热等静压材料，耐磨耐腐蚀性是国内 2 - 3 倍；芯轴为高强度、高韧性进口合金钢，力学性能优。整体优化设计，性能卓越，在多领域应用前景广阔，助力提升设备传动效能与稳定性。

比扭矩系数高达 15Nm/cm³，螺杆最高转速达 900rpm，结构紧凑且噪音≤80dB(A)，总效率≥95%。筒体采用镍基粉末合金烧结衬套并申请专利，耐磨耐腐蚀；冷却水道为新式螺旋结构，提效降变形，搭配进口 CO-AX 同轴阀控温，加热用进口加热棒传导，效率高、寿命长。螺杆组件用热等静压材料，耐磨耐腐蚀性是国内 2 - 3 倍；芯轴为高强度、高韧性进口合金钢，力学性能优。整体优化设计，性能卓越，在多领域应用前景广阔，助力提升设备传动效能与稳定性。

应用行业： 航天、航空、轨道交通| 汽车| 新能源| 建材| 包装| 日用化工| 医疗

主要技术突破： 1)无溶剂和干式两种复合工艺首次在同一三合一机上实现融合应用和自由切换； 2)采用数字化半柔性涂布系统，提高涂布精度及灵活性； 3)采用超短烘箱和串联式干燥模式，提高了干复速度和能效，可大幅度溶剂耗用； 4)在线测能计碳，为碳足迹计算提供实时数据。 最大优点： 填补同类机型空白；融合两种工艺优点，可获得最佳工艺方案；明显提速、增效、减碳。 对用家好处： 可应用于各种功能性或高质量复合，是用途更广泛、更高效、更灵活的新型设备。

主要技术突破：
1)无溶剂和干式两种复合工艺首次在同一三合一机上实现融合应用和自由切换；
2)采用数字化半柔性涂布系统，提高涂布精度及灵活性；
3)采用超短烘箱和串联式干燥模式，提高了干复速度和能效，可大幅度溶剂耗用；
4)在线测能计碳，为碳足迹计算提供实时数据。

最大优点：
填补同类机型空白；融合两种工艺优点，可获得最佳工艺方案；明显提速、增效、减碳。

对用家好处：
可应用于各种功能性或高质量复合，是用途更广泛、更高效、更灵活的新型设备。

应用行业： 包装| 日用化工

1、无版印刷——多品种、小批量、多批次、可变资料。不受最低起订量的限制。 2、与传统凹印机相比，效率提高50%。 3、1200×1200dpi的高画质让设计不再受限于印刷方式的束缚，无论是复杂的图案还是细腻的色彩，都能在软包装上完美呈现。提升了包装的视觉吸引力，让品牌的个性化表达更加生动。 4、高密度水性颜料墨水可确保食品安全和高光密度，印品色相不变。 5、绿色环保，无VOC排放。

1、无版印刷——多品种、小批量、多批次、可变资料。不受最低起订量的限制。
2、与传统凹印机相比，效率提高50%。
3、1200×1200dpi的高画质让设计不再受限于印刷方式的束缚，无论是复杂的图案还是细腻的色彩，都能在软包装上完美呈现。提升了包装的视觉吸引力，让品牌的个性化表达更加生动。
4、高密度水性颜料墨水可确保食品安全和高光密度，印品色相不变。
5、绿色环保，无VOC排放。

应用行业： 包装

（1）造型简约，尽显工业美学 ; （2）流程简化，开启高效作业 ; （3）可视可达，助力便捷运维; （4）节能设计，践行绿色发展; （5）前沿塑化注射，开创工艺新篇； （6）智慧控制中枢，护航高效生产。

（1）造型简约，尽显工业美学 ;
（2）流程简化，开启高效作业 ;
（3）可视可达，助力便捷运维;
（4）节能设计，践行绿色发展;
（5）前沿塑化注射，开创工艺新篇；
（6）智慧控制中枢，护航高效生产。

应用行业： 航天、航空、轨道交通| 电子信息及电器| 汽车| 新能源| 建材| 包装| 日用化工| 体育及休闲| 食品饮料| 光电| 医疗

全新EC 系列专为中小规模生产打造，采用永磁电机驱动，优化传动系统和加热方式，全面提升能效表现。相比传统挤出机，能耗降低约15%。EC系列智能控制系统延续大型生产线控制架构，配备智能报警及远程诊断功能，实现快速故障排查，远程技术支持，在线实时监测能耗及关键运行参数，设备状态一目了然，生产管理更高效。

全新EC 系列专为中小规模生产打造，采用永磁电机驱动，优化传动系统和加热方式，全面提升能效表现。相比传统挤出机，能耗降低约15%。EC系列智能控制系统延续大型生产线控制架构，配备智能报警及远程诊断功能，实现快速故障排查，远程技术支持，在线实时监测能耗及关键运行参数，设备状态一目了然，生产管理更高效。

应用行业： 航天、航空、轨道交通| 电子信息及电器| 汽车| 新能源| 建材| 包装| 日用化工| 体育及休闲| 食品饮料| 光电| 医疗

STAR全新经济型机械手，通过全新设计，兼顾性能、质量多方面的提升，给客户带来全新的使用体验。 1） 生产性提升：搭载新开发的伺服控制系统，生产效率比同类机型提升10%以上。 2） 操作性提升：全新XC1控制系统操作盒，实现类似智能手机的操作体验，确保人机交互的便利与安全。 3） 维护性提升：模块化设计理念，选用标准化和通用化零部件，减少维护时间和成本。 4） 应用性提升：可搬重量提升20%以上，适应更复杂的工况。

STAR全新经济型机械手，通过全新设计，兼顾性能、质量多方面的提升，给客户带来全新的使用体验。

1） 生产性提升：搭载新开发的伺服控制系统，生产效率比同类机型提升10%以上。
2） 操作性提升：全新XC1控制系统操作盒，实现类似智能手机的操作体验，确保人机交互的便利与安全。
3） 维护性提升：模块化设计理念，选用标准化和通用化零部件，减少维护时间和成本。
4） 应用性提升：可搬重量提升20%以上，适应更复杂的工况。

应用行业： 电子信息及电器| 汽车| 新能源| 包装| 日用化工| 体育及休闲| 食品饮料| 光电| 医疗

DGM Gravix 20 专为微计量应用而设计。设备配有专利的双眼睑装置，反应时间极快，仅需25毫秒，可实现高计量标准。此外，其震动免疫系统（VIS）可确保设备直接安装在加工机器上运行。Rotopulse技术——可计量单个颗粒的专用系统——和称重料斗使该设备适用于任何应用。 DGM Gravix 20 采用可拆卸料斗设计，便于快速和简便的操作，设备无需工具维护。用户接口已升级，引入了新的7英寸触摸视图，该视图具有基于图标的程序设计功能，可实现简单直观的管理。不锈钢料斗配有可视镜，易于拆卸，可进行快速的更换和清洁。 DGM Gravix 20 是寻求卓越塑料颗粒计量的不二选择，产品提供的先进性能可满足行业内专业人士的严苛需求。

DGM Gravix 20 专为微计量应用而设计。设备配有专利的双眼睑装置，反应时间极快，仅需25毫秒，可实现高计量标准。此外，其震动免疫系统（VIS）可确保设备直接安装在加工机器上运行。Rotopulse技术——可计量单个颗粒的专用系统——和称重料斗使该设备适用于任何应用。

DGM Gravix 20 采用可拆卸料斗设计，便于快速和简便的操作，设备无需工具维护。用户接口已升级，引入了新的7英寸触摸视图，该视图具有基于图标的程序设计功能，可实现简单直观的管理。不锈钢料斗配有可视镜，易于拆卸，可进行快速的更换和清洁。

DGM Gravix 20 是寻求卓越塑料颗粒计量的不二选择，产品提供的先进性能可满足行业内专业人士的严苛需求。

应用行业： 电子信息及电器| 汽车| 食品饮料| 医疗

与现有的通用产品相比，HRTP4000是通过超高分子量和高孔隙率等差异化的创新技术，可提供具备高耐热性、耐磨损性和高柔韧性的最终产品。目前，它正通过应用于电动汽车充电电缆、汽车用高耐热电线、耐磨地板和汽车用高柔韧性人造皮革来实现商品化。增强的灵活性可为充电用户提供便利，改善的耐热/耐寒性有效克服了电线在极端环境下的使用限制。此外，耐磨性的提高，延长了地板的使用寿命，而提升的柔软触感使其可以替代汽车皮革中的其他材料。

与现有的通用产品相比，HRTP4000是通过超高分子量和高孔隙率等差异化的创新技术，可提供具备高耐热性、耐磨损性和高柔韧性的最终产品。目前，它正通过应用于电动汽车充电电缆、汽车用高耐热电线、耐磨地板和汽车用高柔韧性人造皮革来实现商品化。增强的灵活性可为充电用户提供便利，改善的耐热/耐寒性有效克服了电线在极端环境下的使用限制。此外，耐磨性的提高，延长了地板的使用寿命，而提升的柔软触感使其可以替代汽车皮革中的其他材料。

应用行业： 汽车| 建材

宝理塑料开发的DURAFIDE® PPS 1140HS6是一款突破性的材料，在实现材料单一化的同时，大幅提升了耐热冲击性能。通过创新的材料设计研究，本产品在保持ISO标准PPS（聚苯硫醚）>PPS-GF40<规格的前提下，成功提高耐热冲击性能，同时维持了优异的机械物性与其他基本特性。 [技术创新特点]： - 采用全新材料设计，有效降低成型时的内部应变 - 无需使用抗冲击改性剂，即可实现优异耐热冲击性能 - 保持与传统GF40%材料相当的强度水平 [性能优势]： - 在严苛的耐热冲击测试中（-40℃⇔140℃循环）表现卓越 - 优异的流动性能和低翘曲特性 - 显著减少模具污染问题 [环保与实用价值]： - 作为GF40%单一材料，具有出色的回收再利用性 - 消费后回收（PCR）无需与市场上其他PPS零部件分类即可回收利用 - 特别适合新能源汽车等要求严格的应用领域

宝理塑料开发的DURAFIDE® PPS 1140HS6是一款突破性的材料，在实现材料单一化的同时，大幅提升了耐热冲击性能。通过创新的材料设计研究，本产品在保持ISO标准PPS（聚苯硫醚）>PPS-GF40<规格的前提下，成功提高耐热冲击性能，同时维持了优异的机械物性与其他基本特性。

[技术创新特点]：
- 采用全新材料设计，有效降低成型时的内部应变
- 无需使用抗冲击改性剂，即可实现优异耐热冲击性能
- 保持与传统GF40%材料相当的强度水平

[性能优势]：
- 在严苛的耐热冲击测试中（-40℃⇔140℃循环）表现卓越
- 优异的流动性能和低翘曲特性
- 显著减少模具污染问题

[环保与实用价值]：
- 作为GF40%单一材料，具有出色的回收再利用性
- 消费后回收（PCR）无需与市场上其他PPS零部件分类即可回收利用
- 特别适合新能源汽车等要求严格的应用领域

应用行业： 汽车

Ultramid® T6000 弥补了传统 PA66 和 PA6T 之间的产品空白，尤其在潮湿和高温的环境下具有卓越的机械和介电性能。它易于加工，对模具和注塑设备的腐蚀性较低，是汽车上复杂部件应用的优选材料首选。Ultramid® T6000易于配色，包括鲜明的色彩，因而在保持高性能标准的同时提升了外观灵活度。 阻燃规格的Ultramid® T6000 专为电动汽车应用而设计，强度极高，是接线端子的理想选择。这种创新材料可在-40°C 至 150°C 的温度范围内承受 1,000 次的热震温冲，助力强化新能源汽车电气系统的耐用性，并为接线盒端子和高压总线提供出色的电绝缘，显著提升了汽车800V高压构架的安全性。采用无卤阻燃剂是该材料的一大特点，最大程度地降低了金属腐蚀的风险，并符合严格的安全标准，在发生火灾时为车内人员提供保护。 此外，它还具有优异的强度、刚度和尺寸稳定性，适用于复杂的部件设计，经得住汽车装配的严格考验。同时，它还便于将多种功能集成到单个组件中，最终简化装配并提高电动汽车的空间效率。

Ultramid® T6000 弥补了传统 PA66 和 PA6T 之间的产品空白，尤其在潮湿和高温的环境下具有卓越的机械和介电性能。它易于加工，对模具和注塑设备的腐蚀性较低，是汽车上复杂部件应用的优选材料首选。Ultramid® T6000易于配色，包括鲜明的色彩，因而在保持高性能标准的同时提升了外观灵活度。

阻燃规格的Ultramid® T6000 专为电动汽车应用而设计，强度极高，是接线端子的理想选择。这种创新材料可在-40°C 至 150°C 的温度范围内承受 1,000 次的热震温冲，助力强化新能源汽车电气系统的耐用性，并为接线盒端子和高压总线提供出色的电绝缘，显著提升了汽车800V高压构架的安全性。采用无卤阻燃剂是该材料的一大特点，最大程度地降低了金属腐蚀的风险，并符合严格的安全标准，在发生火灾时为车内人员提供保护。

此外，它还具有优异的强度、刚度和尺寸稳定性，适用于复杂的部件设计，经得住汽车装配的严格考验。同时，它还便于将多种功能集成到单个组件中，最终简化装配并提高电动汽车的空间效率。

应用行业： 新能源

LG化学的哑光ABS具有卓越的哑光质感、亲肤感和降本增效的优势。其可在使用高光模具的情况下，使最终注塑产品具备高级哑光质感，光泽度可确保在10~20º（度），主要应用于高端家电产品等领域。同时，与高光ABS相比，其质感更接近于肤感，因此也被称为亲肤感ABS。目前，LG化学哑光ABS已广泛应用于全球领先家电企业并备受好评。

LG化学的哑光ABS具有卓越的哑光质感、亲肤感和降本增效的优势。其可在使用高光模具的情况下，使最终注塑产品具备高级哑光质感，光泽度可确保在10~20º（度），主要应用于高端家电产品等领域。同时，与高光ABS相比，其质感更接近于肤感，因此也被称为亲肤感ABS。目前，LG化学哑光ABS已广泛应用于全球领先家电企业并备受好评。

应用行业： 电子信息及电器

ReliaSil™ UV HCR 241-60是一款可紫外光（UV）室温固化，具有良好物理性能，可用于人体长期植入医疗器械的有机硅弹性体。该产品采用独特的UV催化剂体系，在室温下具有更快的固化速度，在不降低物理性能的条件下可实现精准固化。和其他室温固化材料相比，这种有机硅弹性体具有更优秀的性能表现。该产品因为其可以在常温下固化成型，所以可以与温敏材料复合，如和活性药物成分（API）或温度敏感组件(如传感器，芯片等)，这极大地扩充了人体长期植入的医疗器械的创新范畴。 主要特性和典型优点： 1. 适用于人体长期植入(>29天) 2. 紫外光精准固化 3. 可室温固化 （使得其可以与温敏材料复合，如API，芯片，传感器等） 4. 与高温固化的同类材料相比，具有更低的收缩率 5. 与现有的硅胶挤出机兼容，无需重置挤出设备

ReliaSil™ UV HCR 241-60是一款可紫外光（UV）室温固化，具有良好物理性能，可用于人体长期植入医疗器械的有机硅弹性体。该产品采用独特的UV催化剂体系，在室温下具有更快的固化速度，在不降低物理性能的条件下可实现精准固化。和其他室温固化材料相比，这种有机硅弹性体具有更优秀的性能表现。该产品因为其可以在常温下固化成型，所以可以与温敏材料复合，如和活性药物成分（API）或温度敏感组件(如传感器，芯片等)，这极大地扩充了人体长期植入的医疗器械的创新范畴。

主要特性和典型优点：
1. 适用于人体长期植入(>29天)
2. 紫外光精准固化
3. 可室温固化 （使得其可以与温敏材料复合，如API，芯片，传感器等）
4. 与高温固化的同类材料相比，具有更低的收缩率
5. 与现有的硅胶挤出机兼容，无需重置挤出设备

应用行业： 医疗

针对目前终端薄壁化设计中，传统加玻纤等增强塑料有着刚度，韧性下降，翘曲严重等问题，刀片塑料不仅有着优异的尺寸稳定性，还有以下优点： 1）高质感外观：媲美纯树脂，明显优于其他增强产品 2）高模量：媲美纤维增强材料，3500MPa~5500MPa 3）高韧性：不同韧性等级产品，最高可达30kJ/m2

针对目前终端薄壁化设计中，传统加玻纤等增强塑料有着刚度，韧性下降，翘曲严重等问题，刀片塑料不仅有着优异的尺寸稳定性，还有以下优点：

1）高质感外观：媲美纯树脂，明显优于其他增强产品
2）高模量：媲美纤维增强材料，3500MPa~5500MPa
3）高韧性：不同韧性等级产品，最高可达30kJ/m2

应用行业： 新能源

BioLogiQ 拥有43项注册国际专利，包括植物基不织布材料（XN系列）类别的三项核心专利。 XN系列能保持由传统聚丙烯制成的无纺布材料的高性能，同时在环境保护领域上做出显著改善。 厂商无需修改现有设备就可量产各类不织布产品。XN系列的多功能性尽显在各种无纺布的应用上，例如用于卫生产品的轻质纺粘织物; 隔离衣或可重复使用袋的耐用材料; 熔喷/双组分纤维等。 XN 系列代表了 BioLogiQ 发明的独特技术 - 利用可持续原料并减少对化石材料的依赖、塑料污染和碳足迹。 BioLogiQ XN系列的发明屡获殊荣，分别荣获2024年第四届香港亚洲创新发明展金奖及2025年香港永续发展创新科技评审团奖。

BioLogiQ 拥有43项注册国际专利，包括植物基不织布材料（XN系列）类别的三项核心专利。

XN系列能保持由传统聚丙烯制成的无纺布材料的高性能，同时在环境保护领域上做出显著改善。 厂商无需修改现有设备就可量产各类不织布产品。XN系列的多功能性尽显在各种无纺布的应用上，例如用于卫生产品的轻质纺粘织物; 隔离衣或可重复使用袋的耐用材料; 熔喷/双组分纤维等。

XN 系列代表了 BioLogiQ 发明的独特技术 - 利用可持续原料并减少对化石材料的依赖、塑料污染和碳足迹。 BioLogiQ XN系列的发明屡获殊荣，分别荣获2024年第四届香港亚洲创新发明展金奖及2025年香港永续发展创新科技评审团奖。

应用行业： 包装| 医疗

巴斯夫挤出汇流排绝缘解决方案旨在满足市场需求，提供更宽的加工窗口、优异的挤出成型性能、杰出的可弯折性能、可靠的绝缘和抗老化性能。 巴斯夫解决方案与主流长链尼龙兼容，确保生产切换无需进行大幅调整，易挤出性帮助实现精确的厚度控制。材料与金属的超高结合强度避免了弯曲角处的鼓包，弯曲后仍能保持完整光滑的外观和可靠的绝缘性，这对于新能源汽车电池汇流排的设计和排布非常重要。 巴斯夫解决方案在直流5000V电压下具有高绝缘电阻和介电性能，防止汇流排在极端情况高电压下的电击穿。耐候方面，巴斯夫解决方案适用于潮湿环境，在7天的水浴后仍能保持优异的绝缘性，在其他恶劣条件下仍能保持稳定性能，-40至125℃的温度范围内有效运行，确保在极端温度和长期暴露于应力下的耐久性。

巴斯夫挤出汇流排绝缘解决方案旨在满足市场需求，提供更宽的加工窗口、优异的挤出成型性能、杰出的可弯折性能、可靠的绝缘和抗老化性能。

巴斯夫解决方案与主流长链尼龙兼容，确保生产切换无需进行大幅调整，易挤出性帮助实现精确的厚度控制。材料与金属的超高结合强度避免了弯曲角处的鼓包，弯曲后仍能保持完整光滑的外观和可靠的绝缘性，这对于新能源汽车电池汇流排的设计和排布非常重要。

巴斯夫解决方案在直流5000V电压下具有高绝缘电阻和介电性能，防止汇流排在极端情况高电压下的电击穿。耐候方面，巴斯夫解决方案适用于潮湿环境，在7天的水浴后仍能保持优异的绝缘性，在其他恶劣条件下仍能保持稳定性能，-40至125℃的温度范围内有效运行，确保在极端温度和长期暴露于应力下的耐久性。

应用行业： 汽车

锁模机构全面优化，直线导轨设计，运行顺滑，快速拆装模具，高效生产；新式高效螺杆组件，提升塑化效果，提高注射重复精度，减少积料产生，有效减少制品黑点、发黄不良现象；润滑系统全新布局，机器运作更平稳，使用寿命更长。

锁模机构全面优化，直线导轨设计，运行顺滑，快速拆装模具，高效生产；新式高效螺杆组件，提升塑化效果，提高注射重复精度，减少积料产生，有效减少制品黑点、发黄不良现象；润滑系统全新布局，机器运作更平稳，使用寿命更长。

应用行业： 电子信息及电器| 汽车| 新能源| 建材| 包装| 日用化工| 体育及休闲| 光电| 医疗

ACERETECH rPET食品级除毒造粒系统高度集成了预干燥、压实，挤出，过滤与一体，此工艺可实现rPET材料使用率达到100%，经过熔融过滤、均匀且干燥的颗粒，其流动特性与原始树脂相似。 固态缩聚 (SSP) 连续固态缩聚工艺通过调整反应器中的停留时间来提高 PET 的粘度。该工艺还可确保净化，并在 2024 年 5 月获得 FDA 无异议函。 最终产品是结晶颗粒，其特性与原始树脂相当。可满足食品接触应用，使用条件：C-H A. 高温热灭菌（例如，超过212华氏度）。 B. 沸水灭菌。 C. 热灌装或高于150华氏度的巴氏灭菌。 D. 热灌装或低于150华氏度的巴氏灭菌。 E. 室温灌装和存储（容器内无热处理）。 F. 冷藏存储（容器内无热处理）。 G. 冷冻存储（容器内无热处理）。 H. 冷冻或冷藏存储：准备好的食品在使用时加热容器中的食品：1. 高脂肪或低脂肪的水性或油水乳液 ； 2. 水性、高脂肪或低脂肪的油脂。

ACERETECH rPET食品级除毒造粒系统高度集成了预干燥、压实，挤出，过滤与一体，此工艺可实现rPET材料使用率达到100%，经过熔融过滤、均匀且干燥的颗粒，其流动特性与原始树脂相似。

固态缩聚 (SSP)
连续固态缩聚工艺通过调整反应器中的停留时间来提高 PET 的粘度。该工艺还可确保净化，并在 2024 年 5 月获得 FDA 无异议函。
最终产品是结晶颗粒，其特性与原始树脂相当。可满足食品接触应用，使用条件：C-H
A. 高温热灭菌（例如，超过212华氏度）。
B. 沸水灭菌。
C. 热灌装或高于150华氏度的巴氏灭菌。
D. 热灌装或低于150华氏度的巴氏灭菌。
E. 室温灌装和存储（容器内无热处理）。
F. 冷藏存储（容器内无热处理）。
G. 冷冻存储（容器内无热处理）。
H. 冷冻或冷藏存储：准备好的食品在使用时加热容器中的食品：1. 高脂肪或低脂肪的水性或油水乳液 ； 2. 水性、高脂肪或低脂肪的油脂。

应用行业： 食品饮料

主要技术突破： 1)无溶剂和干式两种复合工艺首次在同一三合一机上实现融合应用和自由切换； 2)采用数字化半柔性涂布系统，提高涂布精度及灵活性； 3)采用超短烘箱和串联式干燥模式，提高了干复速度和能效，可大幅度溶剂耗用； 4)在线测能计碳，为碳足迹计算提供实时数据。 最大优点： 填补同类机型空白；融合两种工艺优点，可获得最佳工艺方案；明显提速、增效、减碳。 对用家好处： 可应用于各种功能性或高质量复合，是用途更广泛、更高效、更灵活的新型设备。

主要技术突破：
1)无溶剂和干式两种复合工艺首次在同一三合一机上实现融合应用和自由切换；
2)采用数字化半柔性涂布系统，提高涂布精度及灵活性；
3)采用超短烘箱和串联式干燥模式，提高了干复速度和能效，可大幅度溶剂耗用；
4)在线测能计碳，为碳足迹计算提供实时数据。

最大优点：
填补同类机型空白；融合两种工艺优点，可获得最佳工艺方案；明显提速、增效、减碳。

对用家好处：
可应用于各种功能性或高质量复合，是用途更广泛、更高效、更灵活的新型设备。

应用行业： 包装| 日用化工

中云K扩口，通过优化波纹管扩口结构，显著提升了扩口的整体强度。根据测试验证，其强度几乎是普通双层扩口的两倍。 它能为客户带来两大价值： 1. 这种新型扩口设计有助于避免波纹管在储存和运输过程中出现扩口变形的情况； 2. 这种超强扩口，将有助于增强波纹管的密封性，避免泄漏的风险。

中云K扩口，通过优化波纹管扩口结构，显著提升了扩口的整体强度。根据测试验证，其强度几乎是普通双层扩口的两倍。

它能为客户带来两大价值：
1. 这种新型扩口设计有助于避免波纹管在储存和运输过程中出现扩口变形的情况；
2. 这种超强扩口，将有助于增强波纹管的密封性，避免泄漏的风险。

应用行业： 建材| 光电

全新EC 系列专为中小规模生产打造，采用永磁电机驱动，优化传动系统和加热方式，全面提升能效表现。相比传统挤出机，能耗降低约15%。EC系列智能控制系统延续大型生产线控制架构，配备智能报警及远程诊断功能，实现快速故障排查，远程技术支持，在线实时监测能耗及关键运行参数，设备状态一目了然，生产管理更高效。

全新EC 系列专为中小规模生产打造，采用永磁电机驱动，优化传动系统和加热方式，全面提升能效表现。相比传统挤出机，能耗降低约15%。EC系列智能控制系统延续大型生产线控制架构，配备智能报警及远程诊断功能，实现快速故障排查，远程技术支持，在线实时监测能耗及关键运行参数，设备状态一目了然，生产管理更高效。

应用行业： 航天、航空、轨道交通| 电子信息及电器| 汽车| 新能源| 建材| 包装| 日用化工| 体育及休闲| 食品饮料| 光电| 医疗