2025年度創新科技

與現有同型號設備相比，CCM64MD的產能提高50%，生產性能明顯提升：每分鐘可生產2,850個瓶蓋，每小時可生產171,000個瓶蓋，僅需64個模腔。因其性能擴展和高速生產，一台CCM64MD可以滿足市場上兩條最快的裝瓶生產線（80,000瓶/小時）的需求。 其能耗與上一代同款機型相比減少15%，單位能耗達到0.43 kWh/kg，就排放量而言，在生產速度相同的情況下，每年可以減少約8噸二氧化碳。憑藉生產力和可持續性的優勢，CCM64MD保持了設備的易用性，也刷新瓶蓋設備市場新標準。事實上，其操作與目前市場上的現有機型完全相同。此外，全新人機界面縮短了操作員的學習曲線，使程序控制更加容易和直觀。

與現有同型號設備相比，CCM64MD的產能提高50%，生產性能明顯提升：每分鐘可生產2,850個瓶蓋，每小時可生產171,000個瓶蓋，僅需64個模腔。因其性能擴展和高速生產，一台CCM64MD可以滿足市場上兩條最快的裝瓶生產線（80,000瓶/小時）的需求。

其能耗與上一代同款機型相比減少15%，單位能耗達到0.43 kWh/kg，就排放量而言，在生產速度相同的情況下，每年可以減少約8噸二氧化碳。憑藉生產力和可持續性的優勢，CCM64MD保持了設備的易用性，也刷新瓶蓋設備市場新標準。事實上，其操作與目前市場上的現有機型完全相同。此外，全新人機界面縮短了操作員的學習曲線，使程序控制更加容易和直觀。

應用行業： 包裝| 食品飲料

充分利用淺野研究所設備的熱定型的技術，將模具溫度設置為120度，以確保成型後的產品不會變形。最大的優點是，在特殊環境下，能實現生物降解材料的聚乳酸, 獲得100度左右的耐熱性。

充分利用淺野研究所設備的熱定型的技術，將模具溫度設置為120度，以確保成型後的產品不會變形。最大的優點是，在特殊環境下，能實現生物降解材料的聚乳酸, 獲得100度左右的耐熱性。

應用行業： 包裝| 食品飲料

空氣壓縮罐由巴斯夫和安徽威爾低碳科技股份有限公司聯合開發，使用巴斯夫高性能Ultramid®材料。此設計可比對應的鋁材設計方案減重10-20%，比鐵質設計減重50%。因為採用一次注塑成型工藝，所以生產效率更高，並減少了二次金屬必須的二次焊接操作。結合其50bar以上的高耐爆裂壓力，該解決方案在這一苛刻的應用中表現出穩定的產品品質和可靠性。

空氣壓縮罐由巴斯夫和安徽威爾低碳科技股份有限公司聯合開發，使用巴斯夫高性能Ultramid®材料。此設計可比對應的鋁材設計方案減重10-20%，比鐵質設計減重50%。因為採用一次注塑成型工藝，所以生產效率更高，並減少了二次金屬必須的二次焊接操作。結合其50bar以上的高耐爆裂壓力，該解決方案在這一苛刻的應用中表現出穩定的產品品質和可靠性。

應用行業： 汽車

最高效的電池隔膜生產線。新推出的年產超過5億平米電池隔膜生產線是專為生產高機械性能薄膜而設計的。

最高效的電池隔膜生產線。新推出的年產超過5億平米電池隔膜生產線是專為生產高機械性能薄膜而設計的。

應用行業： 汽車| 新能源

鎖模機構全面優化，直線導軌設計，運行順滑，快速拆裝模具，高效生產；新式高效螺杆組件，提升塑化效果，提高注射重複精度，減少積料產生，有效減少製品黑點、發黃不良現象；潤滑系統全新佈局，機器運作更平穩，使用壽命更長。

鎖模機構全面優化，直線導軌設計，運行順滑，快速拆裝模具，高效生產；新式高效螺杆組件，提升塑化效果，提高注射重複精度，減少積料產生，有效減少製品黑點、發黃不良現象；潤滑系統全新佈局，機器運作更平穩，使用壽命更長。

應用行業： 電子信息及電器| 汽車| 新能源| 建材| 包裝| 日用化工| 體育及休閒| 光電| 醫療

與現有的通用產品相比，HRTP4000是通過超高分子量和高孔隙率等差異化的創新技術，可提供具備高耐熱性、耐磨損性和高柔韌性的最終產品。目前，它正通過應用於電動汽車充電電纜、汽車用高耐熱電線、耐磨地板和汽車用高柔韌性人造皮革來實現商品化。增強的靈活性可為充電用戶提供便利，改善的耐熱/耐寒性有效克服了電線在極端環境下的使用限制。此外，耐磨性的提高，延長了地板的使用壽命，而提升的柔軟觸感使其可以替代汽車皮革中的其他材料。

與現有的通用產品相比，HRTP4000是通過超高分子量和高孔隙率等差異化的創新技術，可提供具備高耐熱性、耐磨損性和高柔韌性的最終產品。目前，它正通過應用於電動汽車充電電纜、汽車用高耐熱電線、耐磨地板和汽車用高柔韌性人造皮革來實現商品化。增強的靈活性可為充電用戶提供便利，改善的耐熱/耐寒性有效克服了電線在極端環境下的使用限制。此外，耐磨性的提高，延長了地板的使用壽命，而提升的柔軟觸感使其可以替代汽車皮革中的其他材料。

應用行業： 汽車| 建材

ACERETECH rPET食品級除毒造粒系統高度集成了預乾燥、壓實，擠出，過濾與一體，此工藝可實現rPET材料使用率達到100%，經過熔融過濾、均勻且乾燥的顆粒，其流動特性與原始樹脂相似。 固態縮聚 (SSP) 連續固態縮聚工藝通過調整反應器中的停留時間來提高 PET 的黏度。該工藝還可確保淨化，並在 2024 年 5 月獲得 FDA 無異議函。 最終產品是結晶顆粒，其特性與原始樹脂相當。可滿足食品接觸應用，使用條件：C-H A. 高溫熱滅菌（例如，超過212華氏度）。 B. 沸水滅菌。 C. 熱灌裝或高於150華氏度的巴氏滅菌。 D. 熱灌裝或低於150華氏度的巴氏滅菌。 E. 室溫灌裝和存儲（容器內無熱處理）。 F. 冷藏存儲（容器內無熱處理）。 G. 冷凍存儲（容器內無熱處理）。 H. 冷凍或冷藏存儲：準備好的食品在使用時加熱容器中的食品：1. 高脂肪或低脂肪的水性或油水乳液 ； 2. 水性、高脂肪或低脂肪的油脂。

ACERETECH rPET食品級除毒造粒系統高度集成了預乾燥、壓實，擠出，過濾與一體，此工藝可實現rPET材料使用率達到100%，經過熔融過濾、均勻且乾燥的顆粒，其流動特性與原始樹脂相似。

固態縮聚 (SSP)
連續固態縮聚工藝通過調整反應器中的停留時間來提高 PET 的黏度。該工藝還可確保淨化，並在 2024 年 5 月獲得 FDA 無異議函。
最終產品是結晶顆粒，其特性與原始樹脂相當。可滿足食品接觸應用，使用條件：C-H
A. 高溫熱滅菌（例如，超過212華氏度）。
B. 沸水滅菌。
C. 熱灌裝或高於150華氏度的巴氏滅菌。
D. 熱灌裝或低於150華氏度的巴氏滅菌。
E. 室溫灌裝和存儲（容器內無熱處理）。
F. 冷藏存儲（容器內無熱處理）。
G. 冷凍存儲（容器內無熱處理）。
H. 冷凍或冷藏存儲：準備好的食品在使用時加熱容器中的食品：1. 高脂肪或低脂肪的水性或油水乳液 ； 2. 水性、高脂肪或低脂肪的油脂。

應用行業： 食品飲料

比扭矩係數高達 15Nm/cm³，螺杆最高轉速達 900rpm，結構緊湊且噪音≤80dB(A)，總效率≥95%。筒體採用鎳基粉末合金燒結襯套並申請專利，耐磨耐腐蝕；冷卻水道為新式螺旋結構，提效降變形，搭配進口 CO-AX 同軸閥控溫，加熱用進口加熱棒傳導，效率高、壽命長。螺杆組件用熱等靜壓材料，耐磨耐腐蝕性是國內 2 - 3 倍；芯軸為高強度、高韌性進口合金鋼，力學性能優。整體優化設計，性能卓越，在多領域應用前景廣闊，助力提升設備傳動效能與穩定性。

比扭矩係數高達 15Nm/cm³，螺杆最高轉速達 900rpm，結構緊湊且噪音≤80dB(A)，總效率≥95%。筒體採用鎳基粉末合金燒結襯套並申請專利，耐磨耐腐蝕；冷卻水道為新式螺旋結構，提效降變形，搭配進口 CO-AX 同軸閥控溫，加熱用進口加熱棒傳導，效率高、壽命長。螺杆組件用熱等靜壓材料，耐磨耐腐蝕性是國內 2 - 3 倍；芯軸為高強度、高韌性進口合金鋼，力學性能優。整體優化設計，性能卓越，在多領域應用前景廣闊，助力提升設備傳動效能與穩定性。

應用行業： 航天、航空、軌道交通| 汽車| 新能源| 建材| 包裝| 日用化工| 醫療

寶理塑膠開發的DURAFIDE® PPS 1140HS6是一款突破性的材料，在實現材料單一化的同時，大幅提升了耐熱衝擊性能。通過創新的材料設計研究，本產品在保持ISO標準PPS（聚苯硫醚）>PPS-GF40<規格的前提下，成功提高耐熱衝擊性能，同時維持了優異的機械物性與其他基本特性。 [技術創新特點]： - 採用全新材料設計，有效降低成型時的內部應變 - 無需使用抗衝擊改性劑，即可實現優異耐熱衝擊性能 - 保持與傳統GF40%材料相當的強度水準 [性能優勢]： - 在嚴苛的耐熱衝擊測試中（-40℃⇔140℃循環）表現卓越 - 優異的流動性能和低翹曲特性 - 顯著減少模具污染問題 [環保與實用價值]： - 作為GF40%單一材料，具有出色的回收再利用性 - 消費後回收（PCR）無需與市場上其他PPS零部件分類即可回收利用 - 特別適合新能源汽車等要求嚴格的應用領域

寶理塑膠開發的DURAFIDE® PPS 1140HS6是一款突破性的材料，在實現材料單一化的同時，大幅提升了耐熱衝擊性能。通過創新的材料設計研究，本產品在保持ISO標準PPS（聚苯硫醚）>PPS-GF40<規格的前提下，成功提高耐熱衝擊性能，同時維持了優異的機械物性與其他基本特性。

[技術創新特點]：
- 採用全新材料設計，有效降低成型時的內部應變
- 無需使用抗衝擊改性劑，即可實現優異耐熱衝擊性能
- 保持與傳統GF40%材料相當的強度水準

[性能優勢]：
- 在嚴苛的耐熱衝擊測試中（-40℃⇔140℃循環）表現卓越
- 優異的流動性能和低翹曲特性
- 顯著減少模具污染問題

[環保與實用價值]：
- 作為GF40%單一材料，具有出色的回收再利用性
- 消費後回收（PCR）無需與市場上其他PPS零部件分類即可回收利用
- 特別適合新能源汽車等要求嚴格的應用領域

應用行業： 汽車

ENMA破碎機是一款尖端的模組化塑料破碎機，旨在簡化廢塑料回收過程，同時提高多功能性和效率。可以用一台機器處理各種類型、形狀、尺寸和重量的塑料材料。 其模組元件可以輕鬆拆解重組，適合全球市場和各種生產規模。 安裝多重技術保護和安全聯鎖裝置，確保操作人員在操作和維護過程中的安全。 無論是回收托盤、捆包、塊狀物還是合成纖維，EnMa破碎機都可以高效地處理各種材料，從而最大限度地提高使用壽命，減少停機時間。結合其節能設計，支持塑料回收行業更綠色，和可持續發展的未來。

ENMA破碎機是一款尖端的模組化塑料破碎機，旨在簡化廢塑料回收過程，同時提高多功能性和效率。可以用一台機器處理各種類型、形狀、尺寸和重量的塑料材料。 其模組元件可以輕鬆拆解重組，適合全球市場和各種生產規模。

安裝多重技術保護和安全聯鎖裝置，確保操作人員在操作和維護過程中的安全。

無論是回收托盤、捆包、塊狀物還是合成纖維，EnMa破碎機都可以高效地處理各種材料，從而最大限度地提高使用壽命，減少停機時間。結合其節能設計，支持塑料回收行業更綠色，和可持續發展的未來。

應用行業： 汽車| 新能源| 建材| 包裝| 日用化工| 體育及休閒| 食品飲料| 醫療

陝西北人至睿4.0凹版印刷機，最高速度 450m/min，具備優越的印刷性能，設備人機工程、安全工程全面升級，新增能源管理、健康管理系統，適應水墨高速印刷，及特殊易拉伸材料的高速印刷。 具有以下顯著特點： ①全自動套印，節約時間20％，減少損耗60％； ②套印精度±0.05mm，升降速套印零損耗、裁切換料損耗＜10m； ③油墨不飛濺，節約溶劑約60％； ④智慧操作，節能減排，節約能耗50%以上； ⑤對人的依賴度減少，降低用工成本； ⑥最大排風量小於15000m³/h，車間環境有效改善，節能20%以上； ⑦可滿足22μm超薄PE的高速印刷； ⑧450m/min高速印刷裁切廢品損耗＜10m，成品率大幅提升。

陝西北人至睿4.0凹版印刷機，最高速度 450m/min，具備優越的印刷性能，設備人機工程、安全工程全面升級，新增能源管理、健康管理系統，適應水墨高速印刷，及特殊易拉伸材料的高速印刷。

具有以下顯著特點：
①全自動套印，節約時間20％，減少損耗60％；
②套印精度±0.05mm，升降速套印零損耗、裁切換料損耗＜10m；
③油墨不飛濺，節約溶劑約60％；
④智慧操作，節能減排，節約能耗50%以上；
⑤對人的依賴度減少，降低用工成本；
⑥最大排風量小於15000m³/h，車間環境有效改善，節能20%以上；
⑦可滿足22μm超薄PE的高速印刷；
⑧450m/min高速印刷裁切廢品損耗＜10m，成品率大幅提升。

應用行業： 包裝

Ultramid® T6000 彌補了傳統 PA66 和 PA6T 之間的產品空白，尤其在潮濕和高溫的環境下具有卓越的機械和介電性能。它易於加工，對模具和注塑設備的腐蝕性較低，是汽車上複雜部件應用的優選材料首選。Ultramid® T6000易於配色，包括鮮明的色彩，因而在保持高性能標準的同時提升了外觀靈活度。 阻燃規格的Ultramid® T6000 專為電動汽車應用而設計，強度極高，是接線端子的理想選擇。這種創新材料可在-40°C 至 150°C 的溫度範圍內承受 1,000 次的熱震溫沖，助力強化新能源汽車電氣系統的耐用性，並為接線盒端子和高壓匯流排提供出色的電絕緣，顯著提升了汽車800V高壓構架的安全性。採用無鹵阻燃劑是該材料的一大特點，最大程度地降低了金屬腐蝕的風險，並符合嚴格的安全標準，在發生火災時為車內人員提供保護。 此外，它還具有優異的強度、剛度和尺寸穩定性，適用於複雜的部件設計，經得住汽車裝配的嚴格考驗。同時，它還便於將多種功能集成到單個組件中，最終簡化裝配並提高電動汽車的空間效率。

Ultramid® T6000 彌補了傳統 PA66 和 PA6T 之間的產品空白，尤其在潮濕和高溫的環境下具有卓越的機械和介電性能。它易於加工，對模具和注塑設備的腐蝕性較低，是汽車上複雜部件應用的優選材料首選。Ultramid® T6000易於配色，包括鮮明的色彩，因而在保持高性能標準的同時提升了外觀靈活度。

阻燃規格的Ultramid® T6000 專為電動汽車應用而設計，強度極高，是接線端子的理想選擇。這種創新材料可在-40°C 至 150°C 的溫度範圍內承受 1,000 次的熱震溫沖，助力強化新能源汽車電氣系統的耐用性，並為接線盒端子和高壓匯流排提供出色的電絕緣，顯著提升了汽車800V高壓構架的安全性。採用無鹵阻燃劑是該材料的一大特點，最大程度地降低了金屬腐蝕的風險，並符合嚴格的安全標準，在發生火災時為車內人員提供保護。

此外，它還具有優異的強度、剛度和尺寸穩定性，適用於複雜的部件設計，經得住汽車裝配的嚴格考驗。同時，它還便於將多種功能集成到單個組件中，最終簡化裝配並提高電動汽車的空間效率。

應用行業： 新能源

主要技術突破： 1)無溶劑和乾式兩種複合工藝首次在同一三合一機上實現融合應用和自由切換； 2)採用數位化半柔性塗布系統，提高塗布精度及靈活性； 3)採用超短烘箱和串聯式乾燥模式，提高了乾複速度和能效，可大幅度溶劑耗用； 4)線上測能計碳，為碳足跡計算提供實時數據 。 最大優點： 填補同類機型空白；融合兩種工藝優點，可獲得最佳工藝方案；明顯提速、增效、減碳。 對用家好處： 可應用於各種功能性或高質量複合，是用途更廣泛、更高效、更靈活的新型設備。

主要技術突破：
1)無溶劑和乾式兩種複合工藝首次在同一三合一機上實現融合應用和自由切換；
2)採用數位化半柔性塗布系統，提高塗布精度及靈活性；
3)採用超短烘箱和串聯式乾燥模式，提高了乾複速度和能效，可大幅度溶劑耗用；
4)線上測能計碳，為碳足跡計算提供實時數據 。

最大優點：
填補同類機型空白；融合兩種工藝優點，可獲得最佳工藝方案；明顯提速、增效、減碳。

對用家好處：
可應用於各種功能性或高質量複合，是用途更廣泛、更高效、更靈活的新型設備。

應用行業： 包裝| 日用化工

作為國內首家通過ISCC PLUS認證的LCP材料供應商，金發科技始終以創新技術詮釋可持續發展。所研發的低碳LCP材料Vicryst® LCP CER-B，通過質量平衡法，材料可再生成分占比最高達70%，碳足跡減少30%以上，同時保持與傳統石油基LCP完全一致的性能，實現環保與性能的平衡。

作為國內首家通過ISCC PLUS認證的LCP材料供應商，金發科技始終以創新技術詮釋可持續發展。所研發的低碳LCP材料Vicryst® LCP CER-B，通過質量平衡法，材料可再生成分占比最高達70%，碳足跡減少30%以上，同時保持與傳統石油基LCP完全一致的性能，實現環保與性能的平衡。

應用行業： 航天、航空、軌道交通| 電子信息及電器| 汽車

1、無版印刷——多品種、小批量、多批次、可變資料。不受最低起訂量的限制。 2、與傳統凹印機相比，效率提高50%。 3、1200×1200dpi的高畫質讓設計不再受限於印刷方式的束縛，無論是複雜的圖案還是細膩的色彩，都能在軟包裝上完美呈現。提升了包裝的視覺吸引力，讓品牌的個性化表達更加生動。 4、高密度水性顏料墨水可確保食品安全和高光密度，印品色相不變。 5、綠色環保，無VOC排放。

1、無版印刷——多品種、小批量、多批次、可變資料。不受最低起訂量的限制。
2、與傳統凹印機相比，效率提高50%。
3、1200×1200dpi的高畫質讓設計不再受限於印刷方式的束縛，無論是複雜的圖案還是細膩的色彩，都能在軟包裝上完美呈現。提升了包裝的視覺吸引力，讓品牌的個性化表達更加生動。
4、高密度水性顏料墨水可確保食品安全和高光密度，印品色相不變。
5、綠色環保，無VOC排放。

應用行業： 包裝

中雲K擴口，通過優化波紋管擴口結構，顯著提升了擴口的整體強度。根據測試驗證，其強度幾乎是普通雙層擴口的兩倍。 它能為客戶帶來兩大價值： 1. 這種新型擴口設計有助於避免波紋管在儲存和運輸過程中出現擴口變形的情況； 2. 這種超強擴口，將有助於增強波紋管的密封性，避免洩漏的風險。

中雲K擴口，通過優化波紋管擴口結構，顯著提升了擴口的整體強度。根據測試驗證，其強度幾乎是普通雙層擴口的兩倍。

它能為客戶帶來兩大價值：
1. 這種新型擴口設計有助於避免波紋管在儲存和運輸過程中出現擴口變形的情況；
2. 這種超強擴口，將有助於增強波紋管的密封性，避免洩漏的風險。

應用行業： 建材| 光電

LG化學的啞光ABS具有卓越的啞光質感、親膚感和降本增效的優勢。其可在使用高光模具的情況下，使最終注塑產品具備高級啞光質感，光澤度可確保在10~20º（度），主要應用於高端家電產品等領域。同時，與高光ABS相比，其質感更接近於膚感，因此也被稱為親膚感ABS。目前，LG化學啞光ABS已廣泛應用於全球領先家電企業並備受好評。

LG化學的啞光ABS具有卓越的啞光質感、親膚感和降本增效的優勢。其可在使用高光模具的情況下，使最終注塑產品具備高級啞光質感，光澤度可確保在10~20º（度），主要應用於高端家電產品等領域。同時，與高光ABS相比，其質感更接近於膚感，因此也被稱為親膚感ABS。目前，LG化學啞光ABS已廣泛應用於全球領先家電企業並備受好評。

應用行業： 電子信息及電器

（1）造型簡約，盡顯工業美學 ; （2）流程簡化，開啟高效作業 ; （3）可視可達，助力便捷運維; （4）節能設計，踐行綠色發展; （5）前沿塑化注射，開創工藝新篇； （6）智慧控制中樞，護航高效生產。

（1）造型簡約，盡顯工業美學 ;
（2）流程簡化，開啟高效作業 ;
（3）可視可達，助力便捷運維;
（4）節能設計，踐行綠色發展;
（5）前沿塑化注射，開創工藝新篇；
（6）智慧控制中樞，護航高效生產。

應用行業： 航天、航空、軌道交通| 電子信息及電器| 汽車| 新能源| 建材| 包裝| 日用化工| 體育及休閒| 食品飲料| 光電| 醫療

ReliaSil™ UV HCR 241-60是一款可紫外光（UV）室溫固化，具有良好物理性能，可用於人體長期植入醫療器械的有機矽彈性體。該產品採用獨特的UV催化劑體系，在室溫下具有更快的固化速度，在不降低物理性能的條件下可實現精準固化。和其他室溫固化材料相比，這種有機矽彈性體具有更優秀的性能表現。該產品因為其可以在常溫下固化成型，所以可以與溫敏材料複合，如和活性藥物成分（API）或溫度敏感元件(如感測器，晶片等)，這極大地擴充了人體長期植入的醫療器械的創新範疇。 主要特性和典型優點： 1. 適用於人體長期植入(>29天) 2. 紫外光精準固化 3. 可室溫固化 （使得其可以與溫敏材料複合，如API，晶片，感測器等） 4. 與高溫固化的同類材料相比，具有更低的收縮率 5. 與現有的矽膠擠出機相容，無需重置擠出設備

ReliaSil™ UV HCR 241-60是一款可紫外光（UV）室溫固化，具有良好物理性能，可用於人體長期植入醫療器械的有機矽彈性體。該產品採用獨特的UV催化劑體系，在室溫下具有更快的固化速度，在不降低物理性能的條件下可實現精準固化。和其他室溫固化材料相比，這種有機矽彈性體具有更優秀的性能表現。該產品因為其可以在常溫下固化成型，所以可以與溫敏材料複合，如和活性藥物成分（API）或溫度敏感元件(如感測器，晶片等)，這極大地擴充了人體長期植入的醫療器械的創新範疇。

主要特性和典型優點：
1. 適用於人體長期植入(>29天)
2. 紫外光精準固化
3. 可室溫固化 （使得其可以與溫敏材料複合，如API，晶片，感測器等）
4. 與高溫固化的同類材料相比，具有更低的收縮率
5. 與現有的矽膠擠出機相容，無需重置擠出設備

應用行業： 醫療

多組分成型是一種將兩種或多種樹脂順序注入模具內的方法，其生產效率高於嵌件注射或後處理方法。 FLEXSHOT是一種附加型多注射器，附加在主注射機上，旨在通過包括各種安裝方法和高空間利用率，使客戶進入多注射引入。同時也可與普通注射產品並行使用。 優勢：相比傳統的 2K 或多K 注塑方式，Flexshot 更加便捷且具成本效益。客戶無需額外購買昂貴且耗時的 2K 注塑機，從而降低投資成本。Flexshot 可靈活安裝在模具側面，並能輕鬆調整至二次噴嘴入口位置，使模具設計的限制大大減少。

多組分成型是一種將兩種或多種樹脂順序注入模具內的方法，其生產效率高於嵌件注射或後處理方法。

FLEXSHOT是一種附加型多注射器，附加在主注射機上，旨在通過包括各種安裝方法和高空間利用率，使客戶進入多注射引入。同時也可與普通注射產品並行使用。

優勢：相比傳統的 2K 或多K 注塑方式，Flexshot 更加便捷且具成本效益。客戶無需額外購買昂貴且耗時的 2K 注塑機，從而降低投資成本。Flexshot 可靈活安裝在模具側面，並能輕鬆調整至二次噴嘴入口位置，使模具設計的限制大大減少。

應用行業： 電子信息及電器| 汽車| 包裝| 日用化工

全新EC 系列專為中小規模生產打造，採用永磁電機驅動，優化傳動系統和加熱方式，全面提升能效表現。相比傳統擠出機，能耗降低約15%。EC系列智能控制系統延續大型生產線控制架構，配備智能報警及遠程診斷功能，實現快速故障排查，遠程技術支持，在線實時監測能耗及關鍵運行參數，設備狀態一目了然，生產管理更高效。

全新EC 系列專為中小規模生產打造，採用永磁電機驅動，優化傳動系統和加熱方式，全面提升能效表現。相比傳統擠出機，能耗降低約15%。EC系列智能控制系統延續大型生產線控制架構，配備智能報警及遠程診斷功能，實現快速故障排查，遠程技術支持，在線實時監測能耗及關鍵運行參數，設備狀態一目了然，生產管理更高效。

應用行業： 航天、航空、軌道交通| 電子信息及電器| 汽車| 新能源| 建材| 包裝| 日用化工| 體育及休閒| 食品飲料| 光電| 醫療

針對目前終端薄壁化設計中，傳統加玻纖等增強塑料有著剛度，韌性下降，翹曲嚴重等問題，刀片塑料不僅有著優異的尺寸穩定性，還有以下優點： 1）高質感外觀：媲美純樹脂，明顯優於其他增強產品 2）高模量：媲美纖維增強材料，3500MPa~5500MPa 3）高韌性：不同韌性等級產品，最高可達30kJ/m2

針對目前終端薄壁化設計中，傳統加玻纖等增強塑料有著剛度，韌性下降，翹曲嚴重等問題，刀片塑料不僅有著優異的尺寸穩定性，還有以下優點：

1）高質感外觀：媲美純樹脂，明顯優於其他增強產品
2）高模量：媲美纖維增強材料，3500MPa~5500MPa
3）高韌性：不同韌性等級產品，最高可達30kJ/m2

應用行業： 新能源

PIR工業級回收碳纖維增強改性聚合物：物種類包括了PEEK, PA9T, PA6T, PA66, PA6, PBT, PET, PK等基材的改性, 碳纖維含量最高可達40%，用於汽車零部件輕量化，以及AKRO開發的特殊規格的回收級碳纖維改性材料用於增材製造3D列印上。

PIR工業級回收碳纖維增強改性聚合物：物種類包括了PEEK, PA9T, PA6T, PA66, PA6, PBT, PET, PK等基材的改性, 碳纖維含量最高可達40%，用於汽車零部件輕量化，以及AKRO開發的特殊規格的回收級碳纖維改性材料用於增材製造3D列印上。

應用行業： 電子信息及電器| 汽車| 新能源

此系列產品是專為高性能聚合物量身定制的高溫工作環境下保持著色及功能的彩色母粒系列。高性能聚合物，如聚鄰苯二甲醯胺（PPA）、聚醚醚酮（PEEK）、聚醯亞胺（PI）和聚苯硫醚（PPS）的常規工作溫度都是超過250°C，甚至接近400°C的。在這種高溫條件下，傳統的有機顏料會因熱誘導發生降解，進而導致變色、脆化，甚至某些有機染料會直接發生昇華，凝結在加工設備上造成染色和污染。 然而，挑戰並不僅限於耐熱性。著色材料還必須表現出對腐蝕性汽車液體、航空航天潤滑劑和工業溶劑的化學惰性。在另外某些應用中，它們必須保持抗紫外線性能以防止光降解，其可萃取物和可浸出物需保持在較低水準以確保符合監管標準，還需具有優異的分散特性以避免團聚，因為那將導致聚合物基體中的應力集中點。

此系列產品是專為高性能聚合物量身定制的高溫工作環境下保持著色及功能的彩色母粒系列。高性能聚合物，如聚鄰苯二甲醯胺（PPA）、聚醚醚酮（PEEK）、聚醯亞胺（PI）和聚苯硫醚（PPS）的常規工作溫度都是超過250°C，甚至接近400°C的。在這種高溫條件下，傳統的有機顏料會因熱誘導發生降解，進而導致變色、脆化，甚至某些有機染料會直接發生昇華，凝結在加工設備上造成染色和污染。

然而，挑戰並不僅限於耐熱性。著色材料還必須表現出對腐蝕性汽車液體、航空航天潤滑劑和工業溶劑的化學惰性。在另外某些應用中，它們必須保持抗紫外線性能以防止光降解，其可萃取物和可浸出物需保持在較低水準以確保符合監管標準，還需具有優異的分散特性以避免團聚，因為那將導致聚合物基體中的應力集中點。

應用行業： 航天、航空、軌道交通| 電子信息及電器| 汽車| 新能源| 體育及休閒| 食品飲料

STAR全新經濟型機械手，通過全新設計，兼顧性能、品質多方面的提升，給客戶帶來全新的使用體驗。 1） 生產性提升：搭載新開發的伺服控制系統，生產效率比同類機型提升10%以上。 2） 操作性提升：全新XC1控制系統操作盒，實現類似智慧手機的操作體驗，確保人機交互的便利與安全。 3） 維護性提升：模組化設計理念，選用標準化和通用化零部件，減少維護時間和成本。 4） 應用性提升：可搬重量提升20%以上，適應更複雜的工況。

STAR全新經濟型機械手，通過全新設計，兼顧性能、品質多方面的提升，給客戶帶來全新的使用體驗。

1） 生產性提升：搭載新開發的伺服控制系統，生產效率比同類機型提升10%以上。
2） 操作性提升：全新XC1控制系統操作盒，實現類似智慧手機的操作體驗，確保人機交互的便利與安全。
3） 維護性提升：模組化設計理念，選用標準化和通用化零部件，減少維護時間和成本。
4） 應用性提升：可搬重量提升20%以上，適應更複雜的工況。

應用行業： 電子信息及電器| 汽車| 新能源| 包裝| 日用化工| 體育及休閒| 食品飲料| 光電| 醫療

BioLogiQ 擁有43項註冊國際專利，包括植物基不織布材料（XN系列）類別的三項核心專利。 XN系列能保持由傳統聚丙烯製成的無紡布材料的高性能，同時在環境保護領域上做出顯著改善。 廠商無需修改現有設備就可量產各類不織布產品。XN系列的多功能性盡顯在各種無紡布的應用上，例如用於衛生產品的輕質紡粘織物; 隔離衣或可重複使用袋的耐用材料; 熔噴/雙組分纖維等。 XN 系列代表了 BioLogiQ 發明的獨特技術 - 利用可持續原料並減少對化石材料的依賴、塑膠污染和碳足跡。 BioLogiQ XN系列的發明屢獲殊榮，分別榮獲2024年第四屆香港亞洲創新發明展金獎及2025年香港永續發展創新科技評審團獎。

BioLogiQ 擁有43項註冊國際專利，包括植物基不織布材料（XN系列）類別的三項核心專利。

XN系列能保持由傳統聚丙烯製成的無紡布材料的高性能，同時在環境保護領域上做出顯著改善。 廠商無需修改現有設備就可量產各類不織布產品。XN系列的多功能性盡顯在各種無紡布的應用上，例如用於衛生產品的輕質紡粘織物; 隔離衣或可重複使用袋的耐用材料; 熔噴/雙組分纖維等。

XN 系列代表了 BioLogiQ 發明的獨特技術 - 利用可持續原料並減少對化石材料的依賴、塑膠污染和碳足跡。 BioLogiQ XN系列的發明屢獲殊榮，分別榮獲2024年第四屆香港亞洲創新發明展金獎及2025年香港永續發展創新科技評審團獎。

應用行業： 包裝| 醫療

巴斯夫擠出匯流排絕緣解決方案旨在滿足市場需求，提供更寬的加工視窗、優異的擠出成型性能、傑出的可彎折性能、可靠的絕緣和抗老化性能。 巴斯夫解決方案與主流長鏈尼龍相容，確保生產切換無需進行大幅調整，易擠出性幫助實現精確的厚度控制。材料與金屬的超高結合強度避免了彎曲角處的鼓包，彎曲後仍能保持完整光滑的外觀和可靠的絕緣性，這對於新能源汽車電池匯流排的設計和排布非常重要。 巴斯夫解決方案在直流5000V電壓下具有高絕緣電阻和介電性能，防止匯流排在極端情況高電壓下的電擊穿。耐候方面，巴斯夫解決方案適用於潮濕環境，在7天的水浴後仍能保持優異的絕緣性，在其他惡劣條件下仍能保持穩定性能，-40至125℃的溫度範圍內有效運行，確保在極端溫度和長期暴露於應力下的耐久性。

巴斯夫擠出匯流排絕緣解決方案旨在滿足市場需求，提供更寬的加工視窗、優異的擠出成型性能、傑出的可彎折性能、可靠的絕緣和抗老化性能。

巴斯夫解決方案與主流長鏈尼龍相容，確保生產切換無需進行大幅調整，易擠出性幫助實現精確的厚度控制。材料與金屬的超高結合強度避免了彎曲角處的鼓包，彎曲後仍能保持完整光滑的外觀和可靠的絕緣性，這對於新能源汽車電池匯流排的設計和排布非常重要。

巴斯夫解決方案在直流5000V電壓下具有高絕緣電阻和介電性能，防止匯流排在極端情況高電壓下的電擊穿。耐候方面，巴斯夫解決方案適用於潮濕環境，在7天的水浴後仍能保持優異的絕緣性，在其他惡劣條件下仍能保持穩定性能，-40至125℃的溫度範圍內有效運行，確保在極端溫度和長期暴露於應力下的耐久性。

應用行業： 汽車

DGM Gravix 20 專為微計量應用而設計。設備配有專利的雙眼瞼裝置，反應時間極快，僅需25毫秒，可實現高計量標準。此外，其震動免疫系統（VIS）可確保設備直接安裝在加工機器上運行。Rotopulse技術——可計量單個顆粒的專用系統——和稱重料斗使該設備適用於任何應用。 DGM Gravix 20 採用可拆卸料斗設計，便於快速和簡便的操作，設備無需工具維護。用戶接口已升級，引入了新的7英寸觸摸視圖，該視圖具有基於圖標的程序設計功能，可實現簡單直觀的管理。不銹鋼料斗配有可視鏡，易於拆卸，可進行快速的更換和清潔。 DGM Gravix 20 是尋求卓越塑料顆粒計量的不二選擇，產品提供的先進性能可滿足行業內專業人士的嚴苛需求。

DGM Gravix 20 專為微計量應用而設計。設備配有專利的雙眼瞼裝置，反應時間極快，僅需25毫秒，可實現高計量標準。此外，其震動免疫系統（VIS）可確保設備直接安裝在加工機器上運行。Rotopulse技術——可計量單個顆粒的專用系統——和稱重料斗使該設備適用於任何應用。

DGM Gravix 20 採用可拆卸料斗設計，便於快速和簡便的操作，設備無需工具維護。用戶接口已升級，引入了新的7英寸觸摸視圖，該視圖具有基於圖標的程序設計功能，可實現簡單直觀的管理。不銹鋼料斗配有可視鏡，易於拆卸，可進行快速的更換和清潔。

DGM Gravix 20 是尋求卓越塑料顆粒計量的不二選擇，產品提供的先進性能可滿足行業內專業人士的嚴苛需求。

應用行業： 電子信息及電器| 汽車| 食品飲料| 醫療

與現有同型號設備相比，CCM64MD的產能提高50%，生產性能明顯提升：每分鐘可生產2,850個瓶蓋，每小時可生產171,000個瓶蓋，僅需64個模腔。因其性能擴展和高速生產，一台CCM64MD可以滿足市場上兩條最快的裝瓶生產線（80,000瓶/小時）的需求。 其能耗與上一代同款機型相比減少15%，單位能耗達到0.43 kWh/kg，就排放量而言，在生產速度相同的情況下，每年可以減少約8噸二氧化碳。憑藉生產力和可持續性的優勢，CCM64MD保持了設備的易用性，也刷新瓶蓋設備市場新標準。事實上，其操作與目前市場上的現有機型完全相同。此外，全新人機界面縮短了操作員的學習曲線，使程序控制更加容易和直觀。

與現有同型號設備相比，CCM64MD的產能提高50%，生產性能明顯提升：每分鐘可生產2,850個瓶蓋，每小時可生產171,000個瓶蓋，僅需64個模腔。因其性能擴展和高速生產，一台CCM64MD可以滿足市場上兩條最快的裝瓶生產線（80,000瓶/小時）的需求。

其能耗與上一代同款機型相比減少15%，單位能耗達到0.43 kWh/kg，就排放量而言，在生產速度相同的情況下，每年可以減少約8噸二氧化碳。憑藉生產力和可持續性的優勢，CCM64MD保持了設備的易用性，也刷新瓶蓋設備市場新標準。事實上，其操作與目前市場上的現有機型完全相同。此外，全新人機界面縮短了操作員的學習曲線，使程序控制更加容易和直觀。

應用行業： 包裝| 食品飲料

充分利用淺野研究所設備的熱定型的技術，將模具溫度設置為120度，以確保成型後的產品不會變形。最大的優點是，在特殊環境下，能實現生物降解材料的聚乳酸, 獲得100度左右的耐熱性。

充分利用淺野研究所設備的熱定型的技術，將模具溫度設置為120度，以確保成型後的產品不會變形。最大的優點是，在特殊環境下，能實現生物降解材料的聚乳酸, 獲得100度左右的耐熱性。

應用行業： 包裝| 食品飲料

最高效的電池隔膜生產線。新推出的年產超過5億平米電池隔膜生產線是專為生產高機械性能薄膜而設計的。

最高效的電池隔膜生產線。新推出的年產超過5億平米電池隔膜生產線是專為生產高機械性能薄膜而設計的。

應用行業： 汽車| 新能源

鎖模機構全面優化，直線導軌設計，運行順滑，快速拆裝模具，高效生產；新式高效螺杆組件，提升塑化效果，提高注射重複精度，減少積料產生，有效減少製品黑點、發黃不良現象；潤滑系統全新佈局，機器運作更平穩，使用壽命更長。

鎖模機構全面優化，直線導軌設計，運行順滑，快速拆裝模具，高效生產；新式高效螺杆組件，提升塑化效果，提高注射重複精度，減少積料產生，有效減少製品黑點、發黃不良現象；潤滑系統全新佈局，機器運作更平穩，使用壽命更長。

應用行業： 電子信息及電器| 汽車| 新能源| 建材| 包裝| 日用化工| 體育及休閒| 光電| 醫療

ACERETECH rPET食品級除毒造粒系統高度集成了預乾燥、壓實，擠出，過濾與一體，此工藝可實現rPET材料使用率達到100%，經過熔融過濾、均勻且乾燥的顆粒，其流動特性與原始樹脂相似。 固態縮聚 (SSP) 連續固態縮聚工藝通過調整反應器中的停留時間來提高 PET 的黏度。該工藝還可確保淨化，並在 2024 年 5 月獲得 FDA 無異議函。 最終產品是結晶顆粒，其特性與原始樹脂相當。可滿足食品接觸應用，使用條件：C-H A. 高溫熱滅菌（例如，超過212華氏度）。 B. 沸水滅菌。 C. 熱灌裝或高於150華氏度的巴氏滅菌。 D. 熱灌裝或低於150華氏度的巴氏滅菌。 E. 室溫灌裝和存儲（容器內無熱處理）。 F. 冷藏存儲（容器內無熱處理）。 G. 冷凍存儲（容器內無熱處理）。 H. 冷凍或冷藏存儲：準備好的食品在使用時加熱容器中的食品：1. 高脂肪或低脂肪的水性或油水乳液 ； 2. 水性、高脂肪或低脂肪的油脂。

ACERETECH rPET食品級除毒造粒系統高度集成了預乾燥、壓實，擠出，過濾與一體，此工藝可實現rPET材料使用率達到100%，經過熔融過濾、均勻且乾燥的顆粒，其流動特性與原始樹脂相似。

固態縮聚 (SSP)
連續固態縮聚工藝通過調整反應器中的停留時間來提高 PET 的黏度。該工藝還可確保淨化，並在 2024 年 5 月獲得 FDA 無異議函。
最終產品是結晶顆粒，其特性與原始樹脂相當。可滿足食品接觸應用，使用條件：C-H
A. 高溫熱滅菌（例如，超過212華氏度）。
B. 沸水滅菌。
C. 熱灌裝或高於150華氏度的巴氏滅菌。
D. 熱灌裝或低於150華氏度的巴氏滅菌。
E. 室溫灌裝和存儲（容器內無熱處理）。
F. 冷藏存儲（容器內無熱處理）。
G. 冷凍存儲（容器內無熱處理）。
H. 冷凍或冷藏存儲：準備好的食品在使用時加熱容器中的食品：1. 高脂肪或低脂肪的水性或油水乳液 ； 2. 水性、高脂肪或低脂肪的油脂。

應用行業： 食品飲料

比扭矩係數高達 15Nm/cm³，螺杆最高轉速達 900rpm，結構緊湊且噪音≤80dB(A)，總效率≥95%。筒體採用鎳基粉末合金燒結襯套並申請專利，耐磨耐腐蝕；冷卻水道為新式螺旋結構，提效降變形，搭配進口 CO-AX 同軸閥控溫，加熱用進口加熱棒傳導，效率高、壽命長。螺杆組件用熱等靜壓材料，耐磨耐腐蝕性是國內 2 - 3 倍；芯軸為高強度、高韌性進口合金鋼，力學性能優。整體優化設計，性能卓越，在多領域應用前景廣闊，助力提升設備傳動效能與穩定性。

比扭矩係數高達 15Nm/cm³，螺杆最高轉速達 900rpm，結構緊湊且噪音≤80dB(A)，總效率≥95%。筒體採用鎳基粉末合金燒結襯套並申請專利，耐磨耐腐蝕；冷卻水道為新式螺旋結構，提效降變形，搭配進口 CO-AX 同軸閥控溫，加熱用進口加熱棒傳導，效率高、壽命長。螺杆組件用熱等靜壓材料，耐磨耐腐蝕性是國內 2 - 3 倍；芯軸為高強度、高韌性進口合金鋼，力學性能優。整體優化設計，性能卓越，在多領域應用前景廣闊，助力提升設備傳動效能與穩定性。

應用行業： 航天、航空、軌道交通| 汽車| 新能源| 建材| 包裝| 日用化工| 醫療

ENMA破碎機是一款尖端的模組化塑料破碎機，旨在簡化廢塑料回收過程，同時提高多功能性和效率。可以用一台機器處理各種類型、形狀、尺寸和重量的塑料材料。 其模組元件可以輕鬆拆解重組，適合全球市場和各種生產規模。 安裝多重技術保護和安全聯鎖裝置，確保操作人員在操作和維護過程中的安全。 無論是回收托盤、捆包、塊狀物還是合成纖維，EnMa破碎機都可以高效地處理各種材料，從而最大限度地提高使用壽命，減少停機時間。結合其節能設計，支持塑料回收行業更綠色，和可持續發展的未來。

ENMA破碎機是一款尖端的模組化塑料破碎機，旨在簡化廢塑料回收過程，同時提高多功能性和效率。可以用一台機器處理各種類型、形狀、尺寸和重量的塑料材料。 其模組元件可以輕鬆拆解重組，適合全球市場和各種生產規模。

安裝多重技術保護和安全聯鎖裝置，確保操作人員在操作和維護過程中的安全。

無論是回收托盤、捆包、塊狀物還是合成纖維，EnMa破碎機都可以高效地處理各種材料，從而最大限度地提高使用壽命，減少停機時間。結合其節能設計，支持塑料回收行業更綠色，和可持續發展的未來。

應用行業： 汽車| 新能源| 建材| 包裝| 日用化工| 體育及休閒| 食品飲料| 醫療

陝西北人至睿4.0凹版印刷機，最高速度 450m/min，具備優越的印刷性能，設備人機工程、安全工程全面升級，新增能源管理、健康管理系統，適應水墨高速印刷，及特殊易拉伸材料的高速印刷。 具有以下顯著特點： ①全自動套印，節約時間20％，減少損耗60％； ②套印精度±0.05mm，升降速套印零損耗、裁切換料損耗＜10m； ③油墨不飛濺，節約溶劑約60％； ④智慧操作，節能減排，節約能耗50%以上； ⑤對人的依賴度減少，降低用工成本； ⑥最大排風量小於15000m³/h，車間環境有效改善，節能20%以上； ⑦可滿足22μm超薄PE的高速印刷； ⑧450m/min高速印刷裁切廢品損耗＜10m，成品率大幅提升。

陝西北人至睿4.0凹版印刷機，最高速度 450m/min，具備優越的印刷性能，設備人機工程、安全工程全面升級，新增能源管理、健康管理系統，適應水墨高速印刷，及特殊易拉伸材料的高速印刷。

具有以下顯著特點：
①全自動套印，節約時間20％，減少損耗60％；
②套印精度±0.05mm，升降速套印零損耗、裁切換料損耗＜10m；
③油墨不飛濺，節約溶劑約60％；
④智慧操作，節能減排，節約能耗50%以上；
⑤對人的依賴度減少，降低用工成本；
⑥最大排風量小於15000m³/h，車間環境有效改善，節能20%以上；
⑦可滿足22μm超薄PE的高速印刷；
⑧450m/min高速印刷裁切廢品損耗＜10m，成品率大幅提升。

應用行業： 包裝

主要技術突破： 1)無溶劑和乾式兩種複合工藝首次在同一三合一機上實現融合應用和自由切換； 2)採用數位化半柔性塗布系統，提高塗布精度及靈活性； 3)採用超短烘箱和串聯式乾燥模式，提高了乾複速度和能效，可大幅度溶劑耗用； 4)線上測能計碳，為碳足跡計算提供實時數據 。 最大優點： 填補同類機型空白；融合兩種工藝優點，可獲得最佳工藝方案；明顯提速、增效、減碳。 對用家好處： 可應用於各種功能性或高質量複合，是用途更廣泛、更高效、更靈活的新型設備。

主要技術突破：
1)無溶劑和乾式兩種複合工藝首次在同一三合一機上實現融合應用和自由切換；
2)採用數位化半柔性塗布系統，提高塗布精度及靈活性；
3)採用超短烘箱和串聯式乾燥模式，提高了乾複速度和能效，可大幅度溶劑耗用；
4)線上測能計碳，為碳足跡計算提供實時數據 。

最大優點：
填補同類機型空白；融合兩種工藝優點，可獲得最佳工藝方案；明顯提速、增效、減碳。

對用家好處：
可應用於各種功能性或高質量複合，是用途更廣泛、更高效、更靈活的新型設備。

應用行業： 包裝| 日用化工

1、無版印刷——多品種、小批量、多批次、可變資料。不受最低起訂量的限制。 2、與傳統凹印機相比，效率提高50%。 3、1200×1200dpi的高畫質讓設計不再受限於印刷方式的束縛，無論是複雜的圖案還是細膩的色彩，都能在軟包裝上完美呈現。提升了包裝的視覺吸引力，讓品牌的個性化表達更加生動。 4、高密度水性顏料墨水可確保食品安全和高光密度，印品色相不變。 5、綠色環保，無VOC排放。

1、無版印刷——多品種、小批量、多批次、可變資料。不受最低起訂量的限制。
2、與傳統凹印機相比，效率提高50%。
3、1200×1200dpi的高畫質讓設計不再受限於印刷方式的束縛，無論是複雜的圖案還是細膩的色彩，都能在軟包裝上完美呈現。提升了包裝的視覺吸引力，讓品牌的個性化表達更加生動。
4、高密度水性顏料墨水可確保食品安全和高光密度，印品色相不變。
5、綠色環保，無VOC排放。

應用行業： 包裝

中雲K擴口，通過優化波紋管擴口結構，顯著提升了擴口的整體強度。根據測試驗證，其強度幾乎是普通雙層擴口的兩倍。 它能為客戶帶來兩大價值： 1. 這種新型擴口設計有助於避免波紋管在儲存和運輸過程中出現擴口變形的情況； 2. 這種超強擴口，將有助於增強波紋管的密封性，避免洩漏的風險。

中雲K擴口，通過優化波紋管擴口結構，顯著提升了擴口的整體強度。根據測試驗證，其強度幾乎是普通雙層擴口的兩倍。

它能為客戶帶來兩大價值：
1. 這種新型擴口設計有助於避免波紋管在儲存和運輸過程中出現擴口變形的情況；
2. 這種超強擴口，將有助於增強波紋管的密封性，避免洩漏的風險。

應用行業： 建材| 光電

（1）造型簡約，盡顯工業美學 ; （2）流程簡化，開啟高效作業 ; （3）可視可達，助力便捷運維; （4）節能設計，踐行綠色發展; （5）前沿塑化注射，開創工藝新篇； （6）智慧控制中樞，護航高效生產。

（1）造型簡約，盡顯工業美學 ;
（2）流程簡化，開啟高效作業 ;
（3）可視可達，助力便捷運維;
（4）節能設計，踐行綠色發展;
（5）前沿塑化注射，開創工藝新篇；
（6）智慧控制中樞，護航高效生產。

應用行業： 航天、航空、軌道交通| 電子信息及電器| 汽車| 新能源| 建材| 包裝| 日用化工| 體育及休閒| 食品飲料| 光電| 醫療

多組分成型是一種將兩種或多種樹脂順序注入模具內的方法，其生產效率高於嵌件注射或後處理方法。 FLEXSHOT是一種附加型多注射器，附加在主注射機上，旨在通過包括各種安裝方法和高空間利用率，使客戶進入多注射引入。同時也可與普通注射產品並行使用。 優勢：相比傳統的 2K 或多K 注塑方式，Flexshot 更加便捷且具成本效益。客戶無需額外購買昂貴且耗時的 2K 注塑機，從而降低投資成本。Flexshot 可靈活安裝在模具側面，並能輕鬆調整至二次噴嘴入口位置，使模具設計的限制大大減少。

多組分成型是一種將兩種或多種樹脂順序注入模具內的方法，其生產效率高於嵌件注射或後處理方法。

FLEXSHOT是一種附加型多注射器，附加在主注射機上，旨在通過包括各種安裝方法和高空間利用率，使客戶進入多注射引入。同時也可與普通注射產品並行使用。

優勢：相比傳統的 2K 或多K 注塑方式，Flexshot 更加便捷且具成本效益。客戶無需額外購買昂貴且耗時的 2K 注塑機，從而降低投資成本。Flexshot 可靈活安裝在模具側面，並能輕鬆調整至二次噴嘴入口位置，使模具設計的限制大大減少。

應用行業： 電子信息及電器| 汽車| 包裝| 日用化工

全新EC 系列專為中小規模生產打造，採用永磁電機驅動，優化傳動系統和加熱方式，全面提升能效表現。相比傳統擠出機，能耗降低約15%。EC系列智能控制系統延續大型生產線控制架構，配備智能報警及遠程診斷功能，實現快速故障排查，遠程技術支持，在線實時監測能耗及關鍵運行參數，設備狀態一目了然，生產管理更高效。

全新EC 系列專為中小規模生產打造，採用永磁電機驅動，優化傳動系統和加熱方式，全面提升能效表現。相比傳統擠出機，能耗降低約15%。EC系列智能控制系統延續大型生產線控制架構，配備智能報警及遠程診斷功能，實現快速故障排查，遠程技術支持，在線實時監測能耗及關鍵運行參數，設備狀態一目了然，生產管理更高效。

應用行業： 航天、航空、軌道交通| 電子信息及電器| 汽車| 新能源| 建材| 包裝| 日用化工| 體育及休閒| 食品飲料| 光電| 醫療

STAR全新經濟型機械手，通過全新設計，兼顧性能、品質多方面的提升，給客戶帶來全新的使用體驗。 1） 生產性提升：搭載新開發的伺服控制系統，生產效率比同類機型提升10%以上。 2） 操作性提升：全新XC1控制系統操作盒，實現類似智慧手機的操作體驗，確保人機交互的便利與安全。 3） 維護性提升：模組化設計理念，選用標準化和通用化零部件，減少維護時間和成本。 4） 應用性提升：可搬重量提升20%以上，適應更複雜的工況。

STAR全新經濟型機械手，通過全新設計，兼顧性能、品質多方面的提升，給客戶帶來全新的使用體驗。

1） 生產性提升：搭載新開發的伺服控制系統，生產效率比同類機型提升10%以上。
2） 操作性提升：全新XC1控制系統操作盒，實現類似智慧手機的操作體驗，確保人機交互的便利與安全。
3） 維護性提升：模組化設計理念，選用標準化和通用化零部件，減少維護時間和成本。
4） 應用性提升：可搬重量提升20%以上，適應更複雜的工況。

應用行業： 電子信息及電器| 汽車| 新能源| 包裝| 日用化工| 體育及休閒| 食品飲料| 光電| 醫療

DGM Gravix 20 專為微計量應用而設計。設備配有專利的雙眼瞼裝置，反應時間極快，僅需25毫秒，可實現高計量標準。此外，其震動免疫系統（VIS）可確保設備直接安裝在加工機器上運行。Rotopulse技術——可計量單個顆粒的專用系統——和稱重料斗使該設備適用於任何應用。 DGM Gravix 20 採用可拆卸料斗設計，便於快速和簡便的操作，設備無需工具維護。用戶接口已升級，引入了新的7英寸觸摸視圖，該視圖具有基於圖標的程序設計功能，可實現簡單直觀的管理。不銹鋼料斗配有可視鏡，易於拆卸，可進行快速的更換和清潔。 DGM Gravix 20 是尋求卓越塑料顆粒計量的不二選擇，產品提供的先進性能可滿足行業內專業人士的嚴苛需求。

DGM Gravix 20 專為微計量應用而設計。設備配有專利的雙眼瞼裝置，反應時間極快，僅需25毫秒，可實現高計量標準。此外，其震動免疫系統（VIS）可確保設備直接安裝在加工機器上運行。Rotopulse技術——可計量單個顆粒的專用系統——和稱重料斗使該設備適用於任何應用。

DGM Gravix 20 採用可拆卸料斗設計，便於快速和簡便的操作，設備無需工具維護。用戶接口已升級，引入了新的7英寸觸摸視圖，該視圖具有基於圖標的程序設計功能，可實現簡單直觀的管理。不銹鋼料斗配有可視鏡，易於拆卸，可進行快速的更換和清潔。

DGM Gravix 20 是尋求卓越塑料顆粒計量的不二選擇，產品提供的先進性能可滿足行業內專業人士的嚴苛需求。

應用行業： 電子信息及電器| 汽車| 食品飲料| 醫療

空氣壓縮罐由巴斯夫和安徽威爾低碳科技股份有限公司聯合開發，使用巴斯夫高性能Ultramid®材料。此設計可比對應的鋁材設計方案減重10-20%，比鐵質設計減重50%。因為採用一次注塑成型工藝，所以生產效率更高，並減少了二次金屬必須的二次焊接操作。結合其50bar以上的高耐爆裂壓力，該解決方案在這一苛刻的應用中表現出穩定的產品品質和可靠性。

空氣壓縮罐由巴斯夫和安徽威爾低碳科技股份有限公司聯合開發，使用巴斯夫高性能Ultramid®材料。此設計可比對應的鋁材設計方案減重10-20%，比鐵質設計減重50%。因為採用一次注塑成型工藝，所以生產效率更高，並減少了二次金屬必須的二次焊接操作。結合其50bar以上的高耐爆裂壓力，該解決方案在這一苛刻的應用中表現出穩定的產品品質和可靠性。

應用行業： 汽車

與現有的通用產品相比，HRTP4000是通過超高分子量和高孔隙率等差異化的創新技術，可提供具備高耐熱性、耐磨損性和高柔韌性的最終產品。目前，它正通過應用於電動汽車充電電纜、汽車用高耐熱電線、耐磨地板和汽車用高柔韌性人造皮革來實現商品化。增強的靈活性可為充電用戶提供便利，改善的耐熱/耐寒性有效克服了電線在極端環境下的使用限制。此外，耐磨性的提高，延長了地板的使用壽命，而提升的柔軟觸感使其可以替代汽車皮革中的其他材料。

與現有的通用產品相比，HRTP4000是通過超高分子量和高孔隙率等差異化的創新技術，可提供具備高耐熱性、耐磨損性和高柔韌性的最終產品。目前，它正通過應用於電動汽車充電電纜、汽車用高耐熱電線、耐磨地板和汽車用高柔韌性人造皮革來實現商品化。增強的靈活性可為充電用戶提供便利，改善的耐熱/耐寒性有效克服了電線在極端環境下的使用限制。此外，耐磨性的提高，延長了地板的使用壽命，而提升的柔軟觸感使其可以替代汽車皮革中的其他材料。

應用行業： 汽車| 建材

寶理塑膠開發的DURAFIDE® PPS 1140HS6是一款突破性的材料，在實現材料單一化的同時，大幅提升了耐熱衝擊性能。通過創新的材料設計研究，本產品在保持ISO標準PPS（聚苯硫醚）>PPS-GF40<規格的前提下，成功提高耐熱衝擊性能，同時維持了優異的機械物性與其他基本特性。 [技術創新特點]： - 採用全新材料設計，有效降低成型時的內部應變 - 無需使用抗衝擊改性劑，即可實現優異耐熱衝擊性能 - 保持與傳統GF40%材料相當的強度水準 [性能優勢]： - 在嚴苛的耐熱衝擊測試中（-40℃⇔140℃循環）表現卓越 - 優異的流動性能和低翹曲特性 - 顯著減少模具污染問題 [環保與實用價值]： - 作為GF40%單一材料，具有出色的回收再利用性 - 消費後回收（PCR）無需與市場上其他PPS零部件分類即可回收利用 - 特別適合新能源汽車等要求嚴格的應用領域

寶理塑膠開發的DURAFIDE® PPS 1140HS6是一款突破性的材料，在實現材料單一化的同時，大幅提升了耐熱衝擊性能。通過創新的材料設計研究，本產品在保持ISO標準PPS（聚苯硫醚）>PPS-GF40<規格的前提下，成功提高耐熱衝擊性能，同時維持了優異的機械物性與其他基本特性。

[技術創新特點]：
- 採用全新材料設計，有效降低成型時的內部應變
- 無需使用抗衝擊改性劑，即可實現優異耐熱衝擊性能
- 保持與傳統GF40%材料相當的強度水準

[性能優勢]：
- 在嚴苛的耐熱衝擊測試中（-40℃⇔140℃循環）表現卓越
- 優異的流動性能和低翹曲特性
- 顯著減少模具污染問題

[環保與實用價值]：
- 作為GF40%單一材料，具有出色的回收再利用性
- 消費後回收（PCR）無需與市場上其他PPS零部件分類即可回收利用
- 特別適合新能源汽車等要求嚴格的應用領域

應用行業： 汽車

Ultramid® T6000 彌補了傳統 PA66 和 PA6T 之間的產品空白，尤其在潮濕和高溫的環境下具有卓越的機械和介電性能。它易於加工，對模具和注塑設備的腐蝕性較低，是汽車上複雜部件應用的優選材料首選。Ultramid® T6000易於配色，包括鮮明的色彩，因而在保持高性能標準的同時提升了外觀靈活度。 阻燃規格的Ultramid® T6000 專為電動汽車應用而設計，強度極高，是接線端子的理想選擇。這種創新材料可在-40°C 至 150°C 的溫度範圍內承受 1,000 次的熱震溫沖，助力強化新能源汽車電氣系統的耐用性，並為接線盒端子和高壓匯流排提供出色的電絕緣，顯著提升了汽車800V高壓構架的安全性。採用無鹵阻燃劑是該材料的一大特點，最大程度地降低了金屬腐蝕的風險，並符合嚴格的安全標準，在發生火災時為車內人員提供保護。 此外，它還具有優異的強度、剛度和尺寸穩定性，適用於複雜的部件設計，經得住汽車裝配的嚴格考驗。同時，它還便於將多種功能集成到單個組件中，最終簡化裝配並提高電動汽車的空間效率。

Ultramid® T6000 彌補了傳統 PA66 和 PA6T 之間的產品空白，尤其在潮濕和高溫的環境下具有卓越的機械和介電性能。它易於加工，對模具和注塑設備的腐蝕性較低，是汽車上複雜部件應用的優選材料首選。Ultramid® T6000易於配色，包括鮮明的色彩，因而在保持高性能標準的同時提升了外觀靈活度。

阻燃規格的Ultramid® T6000 專為電動汽車應用而設計，強度極高，是接線端子的理想選擇。這種創新材料可在-40°C 至 150°C 的溫度範圍內承受 1,000 次的熱震溫沖，助力強化新能源汽車電氣系統的耐用性，並為接線盒端子和高壓匯流排提供出色的電絕緣，顯著提升了汽車800V高壓構架的安全性。採用無鹵阻燃劑是該材料的一大特點，最大程度地降低了金屬腐蝕的風險，並符合嚴格的安全標準，在發生火災時為車內人員提供保護。

此外，它還具有優異的強度、剛度和尺寸穩定性，適用於複雜的部件設計，經得住汽車裝配的嚴格考驗。同時，它還便於將多種功能集成到單個組件中，最終簡化裝配並提高電動汽車的空間效率。

應用行業： 新能源

作為國內首家通過ISCC PLUS認證的LCP材料供應商，金發科技始終以創新技術詮釋可持續發展。所研發的低碳LCP材料Vicryst® LCP CER-B，通過質量平衡法，材料可再生成分占比最高達70%，碳足跡減少30%以上，同時保持與傳統石油基LCP完全一致的性能，實現環保與性能的平衡。

作為國內首家通過ISCC PLUS認證的LCP材料供應商，金發科技始終以創新技術詮釋可持續發展。所研發的低碳LCP材料Vicryst® LCP CER-B，通過質量平衡法，材料可再生成分占比最高達70%，碳足跡減少30%以上，同時保持與傳統石油基LCP完全一致的性能，實現環保與性能的平衡。

應用行業： 航天、航空、軌道交通| 電子信息及電器| 汽車

LG化學的啞光ABS具有卓越的啞光質感、親膚感和降本增效的優勢。其可在使用高光模具的情況下，使最終注塑產品具備高級啞光質感，光澤度可確保在10~20º（度），主要應用於高端家電產品等領域。同時，與高光ABS相比，其質感更接近於膚感，因此也被稱為親膚感ABS。目前，LG化學啞光ABS已廣泛應用於全球領先家電企業並備受好評。

LG化學的啞光ABS具有卓越的啞光質感、親膚感和降本增效的優勢。其可在使用高光模具的情況下，使最終注塑產品具備高級啞光質感，光澤度可確保在10~20º（度），主要應用於高端家電產品等領域。同時，與高光ABS相比，其質感更接近於膚感，因此也被稱為親膚感ABS。目前，LG化學啞光ABS已廣泛應用於全球領先家電企業並備受好評。

應用行業： 電子信息及電器

ReliaSil™ UV HCR 241-60是一款可紫外光（UV）室溫固化，具有良好物理性能，可用於人體長期植入醫療器械的有機矽彈性體。該產品採用獨特的UV催化劑體系，在室溫下具有更快的固化速度，在不降低物理性能的條件下可實現精準固化。和其他室溫固化材料相比，這種有機矽彈性體具有更優秀的性能表現。該產品因為其可以在常溫下固化成型，所以可以與溫敏材料複合，如和活性藥物成分（API）或溫度敏感元件(如感測器，晶片等)，這極大地擴充了人體長期植入的醫療器械的創新範疇。 主要特性和典型優點： 1. 適用於人體長期植入(>29天) 2. 紫外光精準固化 3. 可室溫固化 （使得其可以與溫敏材料複合，如API，晶片，感測器等） 4. 與高溫固化的同類材料相比，具有更低的收縮率 5. 與現有的矽膠擠出機相容，無需重置擠出設備

ReliaSil™ UV HCR 241-60是一款可紫外光（UV）室溫固化，具有良好物理性能，可用於人體長期植入醫療器械的有機矽彈性體。該產品採用獨特的UV催化劑體系，在室溫下具有更快的固化速度，在不降低物理性能的條件下可實現精準固化。和其他室溫固化材料相比，這種有機矽彈性體具有更優秀的性能表現。該產品因為其可以在常溫下固化成型，所以可以與溫敏材料複合，如和活性藥物成分（API）或溫度敏感元件(如感測器，晶片等)，這極大地擴充了人體長期植入的醫療器械的創新範疇。

主要特性和典型優點：
1. 適用於人體長期植入(>29天)
2. 紫外光精準固化
3. 可室溫固化 （使得其可以與溫敏材料複合，如API，晶片，感測器等）
4. 與高溫固化的同類材料相比，具有更低的收縮率
5. 與現有的矽膠擠出機相容，無需重置擠出設備

應用行業： 醫療

針對目前終端薄壁化設計中，傳統加玻纖等增強塑料有著剛度，韌性下降，翹曲嚴重等問題，刀片塑料不僅有著優異的尺寸穩定性，還有以下優點： 1）高質感外觀：媲美純樹脂，明顯優於其他增強產品 2）高模量：媲美纖維增強材料，3500MPa~5500MPa 3）高韌性：不同韌性等級產品，最高可達30kJ/m2

針對目前終端薄壁化設計中，傳統加玻纖等增強塑料有著剛度，韌性下降，翹曲嚴重等問題，刀片塑料不僅有著優異的尺寸穩定性，還有以下優點：

1）高質感外觀：媲美純樹脂，明顯優於其他增強產品
2）高模量：媲美纖維增強材料，3500MPa~5500MPa
3）高韌性：不同韌性等級產品，最高可達30kJ/m2

應用行業： 新能源

PIR工業級回收碳纖維增強改性聚合物：物種類包括了PEEK, PA9T, PA6T, PA66, PA6, PBT, PET, PK等基材的改性, 碳纖維含量最高可達40%，用於汽車零部件輕量化，以及AKRO開發的特殊規格的回收級碳纖維改性材料用於增材製造3D列印上。

PIR工業級回收碳纖維增強改性聚合物：物種類包括了PEEK, PA9T, PA6T, PA66, PA6, PBT, PET, PK等基材的改性, 碳纖維含量最高可達40%，用於汽車零部件輕量化，以及AKRO開發的特殊規格的回收級碳纖維改性材料用於增材製造3D列印上。

應用行業： 電子信息及電器| 汽車| 新能源

此系列產品是專為高性能聚合物量身定制的高溫工作環境下保持著色及功能的彩色母粒系列。高性能聚合物，如聚鄰苯二甲醯胺（PPA）、聚醚醚酮（PEEK）、聚醯亞胺（PI）和聚苯硫醚（PPS）的常規工作溫度都是超過250°C，甚至接近400°C的。在這種高溫條件下，傳統的有機顏料會因熱誘導發生降解，進而導致變色、脆化，甚至某些有機染料會直接發生昇華，凝結在加工設備上造成染色和污染。 然而，挑戰並不僅限於耐熱性。著色材料還必須表現出對腐蝕性汽車液體、航空航天潤滑劑和工業溶劑的化學惰性。在另外某些應用中，它們必須保持抗紫外線性能以防止光降解，其可萃取物和可浸出物需保持在較低水準以確保符合監管標準，還需具有優異的分散特性以避免團聚，因為那將導致聚合物基體中的應力集中點。

此系列產品是專為高性能聚合物量身定制的高溫工作環境下保持著色及功能的彩色母粒系列。高性能聚合物，如聚鄰苯二甲醯胺（PPA）、聚醚醚酮（PEEK）、聚醯亞胺（PI）和聚苯硫醚（PPS）的常規工作溫度都是超過250°C，甚至接近400°C的。在這種高溫條件下，傳統的有機顏料會因熱誘導發生降解，進而導致變色、脆化，甚至某些有機染料會直接發生昇華，凝結在加工設備上造成染色和污染。

然而，挑戰並不僅限於耐熱性。著色材料還必須表現出對腐蝕性汽車液體、航空航天潤滑劑和工業溶劑的化學惰性。在另外某些應用中，它們必須保持抗紫外線性能以防止光降解，其可萃取物和可浸出物需保持在較低水準以確保符合監管標準，還需具有優異的分散特性以避免團聚，因為那將導致聚合物基體中的應力集中點。

應用行業： 航天、航空、軌道交通| 電子信息及電器| 汽車| 新能源| 體育及休閒| 食品飲料

BioLogiQ 擁有43項註冊國際專利，包括植物基不織布材料（XN系列）類別的三項核心專利。 XN系列能保持由傳統聚丙烯製成的無紡布材料的高性能，同時在環境保護領域上做出顯著改善。 廠商無需修改現有設備就可量產各類不織布產品。XN系列的多功能性盡顯在各種無紡布的應用上，例如用於衛生產品的輕質紡粘織物; 隔離衣或可重複使用袋的耐用材料; 熔噴/雙組分纖維等。 XN 系列代表了 BioLogiQ 發明的獨特技術 - 利用可持續原料並減少對化石材料的依賴、塑膠污染和碳足跡。 BioLogiQ XN系列的發明屢獲殊榮，分別榮獲2024年第四屆香港亞洲創新發明展金獎及2025年香港永續發展創新科技評審團獎。

BioLogiQ 擁有43項註冊國際專利，包括植物基不織布材料（XN系列）類別的三項核心專利。

XN系列能保持由傳統聚丙烯製成的無紡布材料的高性能，同時在環境保護領域上做出顯著改善。 廠商無需修改現有設備就可量產各類不織布產品。XN系列的多功能性盡顯在各種無紡布的應用上，例如用於衛生產品的輕質紡粘織物; 隔離衣或可重複使用袋的耐用材料; 熔噴/雙組分纖維等。

XN 系列代表了 BioLogiQ 發明的獨特技術 - 利用可持續原料並減少對化石材料的依賴、塑膠污染和碳足跡。 BioLogiQ XN系列的發明屢獲殊榮，分別榮獲2024年第四屆香港亞洲創新發明展金獎及2025年香港永續發展創新科技評審團獎。

應用行業： 包裝| 醫療

巴斯夫擠出匯流排絕緣解決方案旨在滿足市場需求，提供更寬的加工視窗、優異的擠出成型性能、傑出的可彎折性能、可靠的絕緣和抗老化性能。 巴斯夫解決方案與主流長鏈尼龍相容，確保生產切換無需進行大幅調整，易擠出性幫助實現精確的厚度控制。材料與金屬的超高結合強度避免了彎曲角處的鼓包，彎曲後仍能保持完整光滑的外觀和可靠的絕緣性，這對於新能源汽車電池匯流排的設計和排布非常重要。 巴斯夫解決方案在直流5000V電壓下具有高絕緣電阻和介電性能，防止匯流排在極端情況高電壓下的電擊穿。耐候方面，巴斯夫解決方案適用於潮濕環境，在7天的水浴後仍能保持優異的絕緣性，在其他惡劣條件下仍能保持穩定性能，-40至125℃的溫度範圍內有效運行，確保在極端溫度和長期暴露於應力下的耐久性。

巴斯夫擠出匯流排絕緣解決方案旨在滿足市場需求，提供更寬的加工視窗、優異的擠出成型性能、傑出的可彎折性能、可靠的絕緣和抗老化性能。

巴斯夫解決方案與主流長鏈尼龍相容，確保生產切換無需進行大幅調整，易擠出性幫助實現精確的厚度控制。材料與金屬的超高結合強度避免了彎曲角處的鼓包，彎曲後仍能保持完整光滑的外觀和可靠的絕緣性，這對於新能源汽車電池匯流排的設計和排布非常重要。

巴斯夫解決方案在直流5000V電壓下具有高絕緣電阻和介電性能，防止匯流排在極端情況高電壓下的電擊穿。耐候方面，巴斯夫解決方案適用於潮濕環境，在7天的水浴後仍能保持優異的絕緣性，在其他惡劣條件下仍能保持穩定性能，-40至125℃的溫度範圍內有效運行，確保在極端溫度和長期暴露於應力下的耐久性。

應用行業： 汽車

與現有同型號設備相比，CCM64MD的產能提高50%，生產性能明顯提升：每分鐘可生產2,850個瓶蓋，每小時可生產171,000個瓶蓋，僅需64個模腔。因其性能擴展和高速生產，一台CCM64MD可以滿足市場上兩條最快的裝瓶生產線（80,000瓶/小時）的需求。 其能耗與上一代同款機型相比減少15%，單位能耗達到0.43 kWh/kg，就排放量而言，在生產速度相同的情況下，每年可以減少約8噸二氧化碳。憑藉生產力和可持續性的優勢，CCM64MD保持了設備的易用性，也刷新瓶蓋設備市場新標準。事實上，其操作與目前市場上的現有機型完全相同。此外，全新人機界面縮短了操作員的學習曲線，使程序控制更加容易和直觀。

與現有同型號設備相比，CCM64MD的產能提高50%，生產性能明顯提升：每分鐘可生產2,850個瓶蓋，每小時可生產171,000個瓶蓋，僅需64個模腔。因其性能擴展和高速生產，一台CCM64MD可以滿足市場上兩條最快的裝瓶生產線（80,000瓶/小時）的需求。

其能耗與上一代同款機型相比減少15%，單位能耗達到0.43 kWh/kg，就排放量而言，在生產速度相同的情況下，每年可以減少約8噸二氧化碳。憑藉生產力和可持續性的優勢，CCM64MD保持了設備的易用性，也刷新瓶蓋設備市場新標準。事實上，其操作與目前市場上的現有機型完全相同。此外，全新人機界面縮短了操作員的學習曲線，使程序控制更加容易和直觀。

應用行業： 包裝| 食品飲料

充分利用淺野研究所設備的熱定型的技術，將模具溫度設置為120度，以確保成型後的產品不會變形。最大的優點是，在特殊環境下，能實現生物降解材料的聚乳酸, 獲得100度左右的耐熱性。

充分利用淺野研究所設備的熱定型的技術，將模具溫度設置為120度，以確保成型後的產品不會變形。最大的優點是，在特殊環境下，能實現生物降解材料的聚乳酸, 獲得100度左右的耐熱性。

應用行業： 包裝| 食品飲料

空氣壓縮罐由巴斯夫和安徽威爾低碳科技股份有限公司聯合開發，使用巴斯夫高性能Ultramid®材料。此設計可比對應的鋁材設計方案減重10-20%，比鐵質設計減重50%。因為採用一次注塑成型工藝，所以生產效率更高，並減少了二次金屬必須的二次焊接操作。結合其50bar以上的高耐爆裂壓力，該解決方案在這一苛刻的應用中表現出穩定的產品品質和可靠性。

空氣壓縮罐由巴斯夫和安徽威爾低碳科技股份有限公司聯合開發，使用巴斯夫高性能Ultramid®材料。此設計可比對應的鋁材設計方案減重10-20%，比鐵質設計減重50%。因為採用一次注塑成型工藝，所以生產效率更高，並減少了二次金屬必須的二次焊接操作。結合其50bar以上的高耐爆裂壓力，該解決方案在這一苛刻的應用中表現出穩定的產品品質和可靠性。

應用行業： 汽車

最高效的電池隔膜生產線。新推出的年產超過5億平米電池隔膜生產線是專為生產高機械性能薄膜而設計的。

最高效的電池隔膜生產線。新推出的年產超過5億平米電池隔膜生產線是專為生產高機械性能薄膜而設計的。

應用行業： 汽車| 新能源

鎖模機構全面優化，直線導軌設計，運行順滑，快速拆裝模具，高效生產；新式高效螺杆組件，提升塑化效果，提高注射重複精度，減少積料產生，有效減少製品黑點、發黃不良現象；潤滑系統全新佈局，機器運作更平穩，使用壽命更長。

鎖模機構全面優化，直線導軌設計，運行順滑，快速拆裝模具，高效生產；新式高效螺杆組件，提升塑化效果，提高注射重複精度，減少積料產生，有效減少製品黑點、發黃不良現象；潤滑系統全新佈局，機器運作更平穩，使用壽命更長。

應用行業： 電子信息及電器| 汽車| 新能源| 建材| 包裝| 日用化工| 體育及休閒| 光電| 醫療

ACERETECH rPET食品級除毒造粒系統高度集成了預乾燥、壓實，擠出，過濾與一體，此工藝可實現rPET材料使用率達到100%，經過熔融過濾、均勻且乾燥的顆粒，其流動特性與原始樹脂相似。 固態縮聚 (SSP) 連續固態縮聚工藝通過調整反應器中的停留時間來提高 PET 的黏度。該工藝還可確保淨化，並在 2024 年 5 月獲得 FDA 無異議函。 最終產品是結晶顆粒，其特性與原始樹脂相當。可滿足食品接觸應用，使用條件：C-H A. 高溫熱滅菌（例如，超過212華氏度）。 B. 沸水滅菌。 C. 熱灌裝或高於150華氏度的巴氏滅菌。 D. 熱灌裝或低於150華氏度的巴氏滅菌。 E. 室溫灌裝和存儲（容器內無熱處理）。 F. 冷藏存儲（容器內無熱處理）。 G. 冷凍存儲（容器內無熱處理）。 H. 冷凍或冷藏存儲：準備好的食品在使用時加熱容器中的食品：1. 高脂肪或低脂肪的水性或油水乳液 ； 2. 水性、高脂肪或低脂肪的油脂。

ACERETECH rPET食品級除毒造粒系統高度集成了預乾燥、壓實，擠出，過濾與一體，此工藝可實現rPET材料使用率達到100%，經過熔融過濾、均勻且乾燥的顆粒，其流動特性與原始樹脂相似。

固態縮聚 (SSP)
連續固態縮聚工藝通過調整反應器中的停留時間來提高 PET 的黏度。該工藝還可確保淨化，並在 2024 年 5 月獲得 FDA 無異議函。
最終產品是結晶顆粒，其特性與原始樹脂相當。可滿足食品接觸應用，使用條件：C-H
A. 高溫熱滅菌（例如，超過212華氏度）。
B. 沸水滅菌。
C. 熱灌裝或高於150華氏度的巴氏滅菌。
D. 熱灌裝或低於150華氏度的巴氏滅菌。
E. 室溫灌裝和存儲（容器內無熱處理）。
F. 冷藏存儲（容器內無熱處理）。
G. 冷凍存儲（容器內無熱處理）。
H. 冷凍或冷藏存儲：準備好的食品在使用時加熱容器中的食品：1. 高脂肪或低脂肪的水性或油水乳液 ； 2. 水性、高脂肪或低脂肪的油脂。

應用行業： 食品飲料

寶理塑膠開發的DURAFIDE® PPS 1140HS6是一款突破性的材料，在實現材料單一化的同時，大幅提升了耐熱衝擊性能。通過創新的材料設計研究，本產品在保持ISO標準PPS（聚苯硫醚）>PPS-GF40<規格的前提下，成功提高耐熱衝擊性能，同時維持了優異的機械物性與其他基本特性。 [技術創新特點]： - 採用全新材料設計，有效降低成型時的內部應變 - 無需使用抗衝擊改性劑，即可實現優異耐熱衝擊性能 - 保持與傳統GF40%材料相當的強度水準 [性能優勢]： - 在嚴苛的耐熱衝擊測試中（-40℃⇔140℃循環）表現卓越 - 優異的流動性能和低翹曲特性 - 顯著減少模具污染問題 [環保與實用價值]： - 作為GF40%單一材料，具有出色的回收再利用性 - 消費後回收（PCR）無需與市場上其他PPS零部件分類即可回收利用 - 特別適合新能源汽車等要求嚴格的應用領域

寶理塑膠開發的DURAFIDE® PPS 1140HS6是一款突破性的材料，在實現材料單一化的同時，大幅提升了耐熱衝擊性能。通過創新的材料設計研究，本產品在保持ISO標準PPS（聚苯硫醚）>PPS-GF40<規格的前提下，成功提高耐熱衝擊性能，同時維持了優異的機械物性與其他基本特性。

[技術創新特點]：
- 採用全新材料設計，有效降低成型時的內部應變
- 無需使用抗衝擊改性劑，即可實現優異耐熱衝擊性能
- 保持與傳統GF40%材料相當的強度水準

[性能優勢]：
- 在嚴苛的耐熱衝擊測試中（-40℃⇔140℃循環）表現卓越
- 優異的流動性能和低翹曲特性
- 顯著減少模具污染問題

[環保與實用價值]：
- 作為GF40%單一材料，具有出色的回收再利用性
- 消費後回收（PCR）無需與市場上其他PPS零部件分類即可回收利用
- 特別適合新能源汽車等要求嚴格的應用領域

應用行業： 汽車

ENMA破碎機是一款尖端的模組化塑料破碎機，旨在簡化廢塑料回收過程，同時提高多功能性和效率。可以用一台機器處理各種類型、形狀、尺寸和重量的塑料材料。 其模組元件可以輕鬆拆解重組，適合全球市場和各種生產規模。 安裝多重技術保護和安全聯鎖裝置，確保操作人員在操作和維護過程中的安全。 無論是回收托盤、捆包、塊狀物還是合成纖維，EnMa破碎機都可以高效地處理各種材料，從而最大限度地提高使用壽命，減少停機時間。結合其節能設計，支持塑料回收行業更綠色，和可持續發展的未來。

ENMA破碎機是一款尖端的模組化塑料破碎機，旨在簡化廢塑料回收過程，同時提高多功能性和效率。可以用一台機器處理各種類型、形狀、尺寸和重量的塑料材料。 其模組元件可以輕鬆拆解重組，適合全球市場和各種生產規模。

安裝多重技術保護和安全聯鎖裝置，確保操作人員在操作和維護過程中的安全。

無論是回收托盤、捆包、塊狀物還是合成纖維，EnMa破碎機都可以高效地處理各種材料，從而最大限度地提高使用壽命，減少停機時間。結合其節能設計，支持塑料回收行業更綠色，和可持續發展的未來。

應用行業： 汽車| 新能源| 建材| 包裝| 日用化工| 體育及休閒| 食品飲料| 醫療

陝西北人至睿4.0凹版印刷機，最高速度 450m/min，具備優越的印刷性能，設備人機工程、安全工程全面升級，新增能源管理、健康管理系統，適應水墨高速印刷，及特殊易拉伸材料的高速印刷。 具有以下顯著特點： ①全自動套印，節約時間20％，減少損耗60％； ②套印精度±0.05mm，升降速套印零損耗、裁切換料損耗＜10m； ③油墨不飛濺，節約溶劑約60％； ④智慧操作，節能減排，節約能耗50%以上； ⑤對人的依賴度減少，降低用工成本； ⑥最大排風量小於15000m³/h，車間環境有效改善，節能20%以上； ⑦可滿足22μm超薄PE的高速印刷； ⑧450m/min高速印刷裁切廢品損耗＜10m，成品率大幅提升。

陝西北人至睿4.0凹版印刷機，最高速度 450m/min，具備優越的印刷性能，設備人機工程、安全工程全面升級，新增能源管理、健康管理系統，適應水墨高速印刷，及特殊易拉伸材料的高速印刷。

具有以下顯著特點：
①全自動套印，節約時間20％，減少損耗60％；
②套印精度±0.05mm，升降速套印零損耗、裁切換料損耗＜10m；
③油墨不飛濺，節約溶劑約60％；
④智慧操作，節能減排，節約能耗50%以上；
⑤對人的依賴度減少，降低用工成本；
⑥最大排風量小於15000m³/h，車間環境有效改善，節能20%以上；
⑦可滿足22μm超薄PE的高速印刷；
⑧450m/min高速印刷裁切廢品損耗＜10m，成品率大幅提升。

應用行業： 包裝

作為國內首家通過ISCC PLUS認證的LCP材料供應商，金發科技始終以創新技術詮釋可持續發展。所研發的低碳LCP材料Vicryst® LCP CER-B，通過質量平衡法，材料可再生成分占比最高達70%，碳足跡減少30%以上，同時保持與傳統石油基LCP完全一致的性能，實現環保與性能的平衡。

作為國內首家通過ISCC PLUS認證的LCP材料供應商，金發科技始終以創新技術詮釋可持續發展。所研發的低碳LCP材料Vicryst® LCP CER-B，通過質量平衡法，材料可再生成分占比最高達70%，碳足跡減少30%以上，同時保持與傳統石油基LCP完全一致的性能，實現環保與性能的平衡。

應用行業： 航天、航空、軌道交通| 電子信息及電器| 汽車

1、無版印刷——多品種、小批量、多批次、可變資料。不受最低起訂量的限制。 2、與傳統凹印機相比，效率提高50%。 3、1200×1200dpi的高畫質讓設計不再受限於印刷方式的束縛，無論是複雜的圖案還是細膩的色彩，都能在軟包裝上完美呈現。提升了包裝的視覺吸引力，讓品牌的個性化表達更加生動。 4、高密度水性顏料墨水可確保食品安全和高光密度，印品色相不變。 5、綠色環保，無VOC排放。

1、無版印刷——多品種、小批量、多批次、可變資料。不受最低起訂量的限制。
2、與傳統凹印機相比，效率提高50%。
3、1200×1200dpi的高畫質讓設計不再受限於印刷方式的束縛，無論是複雜的圖案還是細膩的色彩，都能在軟包裝上完美呈現。提升了包裝的視覺吸引力，讓品牌的個性化表達更加生動。
4、高密度水性顏料墨水可確保食品安全和高光密度，印品色相不變。
5、綠色環保，無VOC排放。

應用行業： 包裝

（1）造型簡約，盡顯工業美學 ; （2）流程簡化，開啟高效作業 ; （3）可視可達，助力便捷運維; （4）節能設計，踐行綠色發展; （5）前沿塑化注射，開創工藝新篇； （6）智慧控制中樞，護航高效生產。

（1）造型簡約，盡顯工業美學 ;
（2）流程簡化，開啟高效作業 ;
（3）可視可達，助力便捷運維;
（4）節能設計，踐行綠色發展;
（5）前沿塑化注射，開創工藝新篇；
（6）智慧控制中樞，護航高效生產。

應用行業： 航天、航空、軌道交通| 電子信息及電器| 汽車| 新能源| 建材| 包裝| 日用化工| 體育及休閒| 食品飲料| 光電| 醫療

ReliaSil™ UV HCR 241-60是一款可紫外光（UV）室溫固化，具有良好物理性能，可用於人體長期植入醫療器械的有機矽彈性體。該產品採用獨特的UV催化劑體系，在室溫下具有更快的固化速度，在不降低物理性能的條件下可實現精準固化。和其他室溫固化材料相比，這種有機矽彈性體具有更優秀的性能表現。該產品因為其可以在常溫下固化成型，所以可以與溫敏材料複合，如和活性藥物成分（API）或溫度敏感元件(如感測器，晶片等)，這極大地擴充了人體長期植入的醫療器械的創新範疇。 主要特性和典型優點： 1. 適用於人體長期植入(>29天) 2. 紫外光精準固化 3. 可室溫固化 （使得其可以與溫敏材料複合，如API，晶片，感測器等） 4. 與高溫固化的同類材料相比，具有更低的收縮率 5. 與現有的矽膠擠出機相容，無需重置擠出設備

ReliaSil™ UV HCR 241-60是一款可紫外光（UV）室溫固化，具有良好物理性能，可用於人體長期植入醫療器械的有機矽彈性體。該產品採用獨特的UV催化劑體系，在室溫下具有更快的固化速度，在不降低物理性能的條件下可實現精準固化。和其他室溫固化材料相比，這種有機矽彈性體具有更優秀的性能表現。該產品因為其可以在常溫下固化成型，所以可以與溫敏材料複合，如和活性藥物成分（API）或溫度敏感元件(如感測器，晶片等)，這極大地擴充了人體長期植入的醫療器械的創新範疇。

主要特性和典型優點：
1. 適用於人體長期植入(>29天)
2. 紫外光精準固化
3. 可室溫固化 （使得其可以與溫敏材料複合，如API，晶片，感測器等）
4. 與高溫固化的同類材料相比，具有更低的收縮率
5. 與現有的矽膠擠出機相容，無需重置擠出設備

應用行業： 醫療

多組分成型是一種將兩種或多種樹脂順序注入模具內的方法，其生產效率高於嵌件注射或後處理方法。 FLEXSHOT是一種附加型多注射器，附加在主注射機上，旨在通過包括各種安裝方法和高空間利用率，使客戶進入多注射引入。同時也可與普通注射產品並行使用。 優勢：相比傳統的 2K 或多K 注塑方式，Flexshot 更加便捷且具成本效益。客戶無需額外購買昂貴且耗時的 2K 注塑機，從而降低投資成本。Flexshot 可靈活安裝在模具側面，並能輕鬆調整至二次噴嘴入口位置，使模具設計的限制大大減少。

多組分成型是一種將兩種或多種樹脂順序注入模具內的方法，其生產效率高於嵌件注射或後處理方法。

FLEXSHOT是一種附加型多注射器，附加在主注射機上，旨在通過包括各種安裝方法和高空間利用率，使客戶進入多注射引入。同時也可與普通注射產品並行使用。

優勢：相比傳統的 2K 或多K 注塑方式，Flexshot 更加便捷且具成本效益。客戶無需額外購買昂貴且耗時的 2K 注塑機，從而降低投資成本。Flexshot 可靈活安裝在模具側面，並能輕鬆調整至二次噴嘴入口位置，使模具設計的限制大大減少。

應用行業： 電子信息及電器| 汽車| 包裝| 日用化工

全新EC 系列專為中小規模生產打造，採用永磁電機驅動，優化傳動系統和加熱方式，全面提升能效表現。相比傳統擠出機，能耗降低約15%。EC系列智能控制系統延續大型生產線控制架構，配備智能報警及遠程診斷功能，實現快速故障排查，遠程技術支持，在線實時監測能耗及關鍵運行參數，設備狀態一目了然，生產管理更高效。

全新EC 系列專為中小規模生產打造，採用永磁電機驅動，優化傳動系統和加熱方式，全面提升能效表現。相比傳統擠出機，能耗降低約15%。EC系列智能控制系統延續大型生產線控制架構，配備智能報警及遠程診斷功能，實現快速故障排查，遠程技術支持，在線實時監測能耗及關鍵運行參數，設備狀態一目了然，生產管理更高效。

應用行業： 航天、航空、軌道交通| 電子信息及電器| 汽車| 新能源| 建材| 包裝| 日用化工| 體育及休閒| 食品飲料| 光電| 醫療

PIR工業級回收碳纖維增強改性聚合物：物種類包括了PEEK, PA9T, PA6T, PA66, PA6, PBT, PET, PK等基材的改性, 碳纖維含量最高可達40%，用於汽車零部件輕量化，以及AKRO開發的特殊規格的回收級碳纖維改性材料用於增材製造3D列印上。

PIR工業級回收碳纖維增強改性聚合物：物種類包括了PEEK, PA9T, PA6T, PA66, PA6, PBT, PET, PK等基材的改性, 碳纖維含量最高可達40%，用於汽車零部件輕量化，以及AKRO開發的特殊規格的回收級碳纖維改性材料用於增材製造3D列印上。

應用行業： 電子信息及電器| 汽車| 新能源

此系列產品是專為高性能聚合物量身定制的高溫工作環境下保持著色及功能的彩色母粒系列。高性能聚合物，如聚鄰苯二甲醯胺（PPA）、聚醚醚酮（PEEK）、聚醯亞胺（PI）和聚苯硫醚（PPS）的常規工作溫度都是超過250°C，甚至接近400°C的。在這種高溫條件下，傳統的有機顏料會因熱誘導發生降解，進而導致變色、脆化，甚至某些有機染料會直接發生昇華，凝結在加工設備上造成染色和污染。 然而，挑戰並不僅限於耐熱性。著色材料還必須表現出對腐蝕性汽車液體、航空航天潤滑劑和工業溶劑的化學惰性。在另外某些應用中，它們必須保持抗紫外線性能以防止光降解，其可萃取物和可浸出物需保持在較低水準以確保符合監管標準，還需具有優異的分散特性以避免團聚，因為那將導致聚合物基體中的應力集中點。

此系列產品是專為高性能聚合物量身定制的高溫工作環境下保持著色及功能的彩色母粒系列。高性能聚合物，如聚鄰苯二甲醯胺（PPA）、聚醚醚酮（PEEK）、聚醯亞胺（PI）和聚苯硫醚（PPS）的常規工作溫度都是超過250°C，甚至接近400°C的。在這種高溫條件下，傳統的有機顏料會因熱誘導發生降解，進而導致變色、脆化，甚至某些有機染料會直接發生昇華，凝結在加工設備上造成染色和污染。

然而，挑戰並不僅限於耐熱性。著色材料還必須表現出對腐蝕性汽車液體、航空航天潤滑劑和工業溶劑的化學惰性。在另外某些應用中，它們必須保持抗紫外線性能以防止光降解，其可萃取物和可浸出物需保持在較低水準以確保符合監管標準，還需具有優異的分散特性以避免團聚，因為那將導致聚合物基體中的應力集中點。

應用行業： 航天、航空、軌道交通| 電子信息及電器| 汽車| 新能源| 體育及休閒| 食品飲料

巴斯夫擠出匯流排絕緣解決方案旨在滿足市場需求，提供更寬的加工視窗、優異的擠出成型性能、傑出的可彎折性能、可靠的絕緣和抗老化性能。 巴斯夫解決方案與主流長鏈尼龍相容，確保生產切換無需進行大幅調整，易擠出性幫助實現精確的厚度控制。材料與金屬的超高結合強度避免了彎曲角處的鼓包，彎曲後仍能保持完整光滑的外觀和可靠的絕緣性，這對於新能源汽車電池匯流排的設計和排布非常重要。 巴斯夫解決方案在直流5000V電壓下具有高絕緣電阻和介電性能，防止匯流排在極端情況高電壓下的電擊穿。耐候方面，巴斯夫解決方案適用於潮濕環境，在7天的水浴後仍能保持優異的絕緣性，在其他惡劣條件下仍能保持穩定性能，-40至125℃的溫度範圍內有效運行，確保在極端溫度和長期暴露於應力下的耐久性。

巴斯夫擠出匯流排絕緣解決方案旨在滿足市場需求，提供更寬的加工視窗、優異的擠出成型性能、傑出的可彎折性能、可靠的絕緣和抗老化性能。

巴斯夫解決方案與主流長鏈尼龍相容，確保生產切換無需進行大幅調整，易擠出性幫助實現精確的厚度控制。材料與金屬的超高結合強度避免了彎曲角處的鼓包，彎曲後仍能保持完整光滑的外觀和可靠的絕緣性，這對於新能源汽車電池匯流排的設計和排布非常重要。

巴斯夫解決方案在直流5000V電壓下具有高絕緣電阻和介電性能，防止匯流排在極端情況高電壓下的電擊穿。耐候方面，巴斯夫解決方案適用於潮濕環境，在7天的水浴後仍能保持優異的絕緣性，在其他惡劣條件下仍能保持穩定性能，-40至125℃的溫度範圍內有效運行，確保在極端溫度和長期暴露於應力下的耐久性。

應用行業： 汽車

與現有同型號設備相比，CCM64MD的產能提高50%，生產性能明顯提升：每分鐘可生產2,850個瓶蓋，每小時可生產171,000個瓶蓋，僅需64個模腔。因其性能擴展和高速生產，一台CCM64MD可以滿足市場上兩條最快的裝瓶生產線（80,000瓶/小時）的需求。 其能耗與上一代同款機型相比減少15%，單位能耗達到0.43 kWh/kg，就排放量而言，在生產速度相同的情況下，每年可以減少約8噸二氧化碳。憑藉生產力和可持續性的優勢，CCM64MD保持了設備的易用性，也刷新瓶蓋設備市場新標準。事實上，其操作與目前市場上的現有機型完全相同。此外，全新人機界面縮短了操作員的學習曲線，使程序控制更加容易和直觀。

與現有同型號設備相比，CCM64MD的產能提高50%，生產性能明顯提升：每分鐘可生產2,850個瓶蓋，每小時可生產171,000個瓶蓋，僅需64個模腔。因其性能擴展和高速生產，一台CCM64MD可以滿足市場上兩條最快的裝瓶生產線（80,000瓶/小時）的需求。

其能耗與上一代同款機型相比減少15%，單位能耗達到0.43 kWh/kg，就排放量而言，在生產速度相同的情況下，每年可以減少約8噸二氧化碳。憑藉生產力和可持續性的優勢，CCM64MD保持了設備的易用性，也刷新瓶蓋設備市場新標準。事實上，其操作與目前市場上的現有機型完全相同。此外，全新人機界面縮短了操作員的學習曲線，使程序控制更加容易和直觀。

應用行業： 包裝| 食品飲料

比扭矩係數高達 15Nm/cm³，螺杆最高轉速達 900rpm，結構緊湊且噪音≤80dB(A)，總效率≥95%。筒體採用鎳基粉末合金燒結襯套並申請專利，耐磨耐腐蝕；冷卻水道為新式螺旋結構，提效降變形，搭配進口 CO-AX 同軸閥控溫，加熱用進口加熱棒傳導，效率高、壽命長。螺杆組件用熱等靜壓材料，耐磨耐腐蝕性是國內 2 - 3 倍；芯軸為高強度、高韌性進口合金鋼，力學性能優。整體優化設計，性能卓越，在多領域應用前景廣闊，助力提升設備傳動效能與穩定性。

比扭矩係數高達 15Nm/cm³，螺杆最高轉速達 900rpm，結構緊湊且噪音≤80dB(A)，總效率≥95%。筒體採用鎳基粉末合金燒結襯套並申請專利，耐磨耐腐蝕；冷卻水道為新式螺旋結構，提效降變形，搭配進口 CO-AX 同軸閥控溫，加熱用進口加熱棒傳導，效率高、壽命長。螺杆組件用熱等靜壓材料，耐磨耐腐蝕性是國內 2 - 3 倍；芯軸為高強度、高韌性進口合金鋼，力學性能優。整體優化設計，性能卓越，在多領域應用前景廣闊，助力提升設備傳動效能與穩定性。

應用行業： 航天、航空、軌道交通| 汽車| 新能源| 建材| 包裝| 日用化工| 醫療

主要技術突破： 1)無溶劑和乾式兩種複合工藝首次在同一三合一機上實現融合應用和自由切換； 2)採用數位化半柔性塗布系統，提高塗布精度及靈活性； 3)採用超短烘箱和串聯式乾燥模式，提高了乾複速度和能效，可大幅度溶劑耗用； 4)線上測能計碳，為碳足跡計算提供實時數據 。 最大優點： 填補同類機型空白；融合兩種工藝優點，可獲得最佳工藝方案；明顯提速、增效、減碳。 對用家好處： 可應用於各種功能性或高質量複合，是用途更廣泛、更高效、更靈活的新型設備。

主要技術突破：
1)無溶劑和乾式兩種複合工藝首次在同一三合一機上實現融合應用和自由切換；
2)採用數位化半柔性塗布系統，提高塗布精度及靈活性；
3)採用超短烘箱和串聯式乾燥模式，提高了乾複速度和能效，可大幅度溶劑耗用；
4)線上測能計碳，為碳足跡計算提供實時數據 。

最大優點：
填補同類機型空白；融合兩種工藝優點，可獲得最佳工藝方案；明顯提速、增效、減碳。

對用家好處：
可應用於各種功能性或高質量複合，是用途更廣泛、更高效、更靈活的新型設備。

應用行業： 包裝| 日用化工

1、無版印刷——多品種、小批量、多批次、可變資料。不受最低起訂量的限制。 2、與傳統凹印機相比，效率提高50%。 3、1200×1200dpi的高畫質讓設計不再受限於印刷方式的束縛，無論是複雜的圖案還是細膩的色彩，都能在軟包裝上完美呈現。提升了包裝的視覺吸引力，讓品牌的個性化表達更加生動。 4、高密度水性顏料墨水可確保食品安全和高光密度，印品色相不變。 5、綠色環保，無VOC排放。

1、無版印刷——多品種、小批量、多批次、可變資料。不受最低起訂量的限制。
2、與傳統凹印機相比，效率提高50%。
3、1200×1200dpi的高畫質讓設計不再受限於印刷方式的束縛，無論是複雜的圖案還是細膩的色彩，都能在軟包裝上完美呈現。提升了包裝的視覺吸引力，讓品牌的個性化表達更加生動。
4、高密度水性顏料墨水可確保食品安全和高光密度，印品色相不變。
5、綠色環保，無VOC排放。

應用行業： 包裝

（1）造型簡約，盡顯工業美學 ; （2）流程簡化，開啟高效作業 ; （3）可視可達，助力便捷運維; （4）節能設計，踐行綠色發展; （5）前沿塑化注射，開創工藝新篇； （6）智慧控制中樞，護航高效生產。

（1）造型簡約，盡顯工業美學 ;
（2）流程簡化，開啟高效作業 ;
（3）可視可達，助力便捷運維;
（4）節能設計，踐行綠色發展;
（5）前沿塑化注射，開創工藝新篇；
（6）智慧控制中樞，護航高效生產。

應用行業： 航天、航空、軌道交通| 電子信息及電器| 汽車| 新能源| 建材| 包裝| 日用化工| 體育及休閒| 食品飲料| 光電| 醫療

全新EC 系列專為中小規模生產打造，採用永磁電機驅動，優化傳動系統和加熱方式，全面提升能效表現。相比傳統擠出機，能耗降低約15%。EC系列智能控制系統延續大型生產線控制架構，配備智能報警及遠程診斷功能，實現快速故障排查，遠程技術支持，在線實時監測能耗及關鍵運行參數，設備狀態一目了然，生產管理更高效。

全新EC 系列專為中小規模生產打造，採用永磁電機驅動，優化傳動系統和加熱方式，全面提升能效表現。相比傳統擠出機，能耗降低約15%。EC系列智能控制系統延續大型生產線控制架構，配備智能報警及遠程診斷功能，實現快速故障排查，遠程技術支持，在線實時監測能耗及關鍵運行參數，設備狀態一目了然，生產管理更高效。

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STAR全新經濟型機械手，通過全新設計，兼顧性能、品質多方面的提升，給客戶帶來全新的使用體驗。 1） 生產性提升：搭載新開發的伺服控制系統，生產效率比同類機型提升10%以上。 2） 操作性提升：全新XC1控制系統操作盒，實現類似智慧手機的操作體驗，確保人機交互的便利與安全。 3） 維護性提升：模組化設計理念，選用標準化和通用化零部件，減少維護時間和成本。 4） 應用性提升：可搬重量提升20%以上，適應更複雜的工況。

STAR全新經濟型機械手，通過全新設計，兼顧性能、品質多方面的提升，給客戶帶來全新的使用體驗。

1） 生產性提升：搭載新開發的伺服控制系統，生產效率比同類機型提升10%以上。
2） 操作性提升：全新XC1控制系統操作盒，實現類似智慧手機的操作體驗，確保人機交互的便利與安全。
3） 維護性提升：模組化設計理念，選用標準化和通用化零部件，減少維護時間和成本。
4） 應用性提升：可搬重量提升20%以上，適應更複雜的工況。

應用行業： 電子信息及電器| 汽車| 新能源| 包裝| 日用化工| 體育及休閒| 食品飲料| 光電| 醫療

DGM Gravix 20 專為微計量應用而設計。設備配有專利的雙眼瞼裝置，反應時間極快，僅需25毫秒，可實現高計量標準。此外，其震動免疫系統（VIS）可確保設備直接安裝在加工機器上運行。Rotopulse技術——可計量單個顆粒的專用系統——和稱重料斗使該設備適用於任何應用。 DGM Gravix 20 採用可拆卸料斗設計，便於快速和簡便的操作，設備無需工具維護。用戶接口已升級，引入了新的7英寸觸摸視圖，該視圖具有基於圖標的程序設計功能，可實現簡單直觀的管理。不銹鋼料斗配有可視鏡，易於拆卸，可進行快速的更換和清潔。 DGM Gravix 20 是尋求卓越塑料顆粒計量的不二選擇，產品提供的先進性能可滿足行業內專業人士的嚴苛需求。

DGM Gravix 20 專為微計量應用而設計。設備配有專利的雙眼瞼裝置，反應時間極快，僅需25毫秒，可實現高計量標準。此外，其震動免疫系統（VIS）可確保設備直接安裝在加工機器上運行。Rotopulse技術——可計量單個顆粒的專用系統——和稱重料斗使該設備適用於任何應用。

DGM Gravix 20 採用可拆卸料斗設計，便於快速和簡便的操作，設備無需工具維護。用戶接口已升級，引入了新的7英寸觸摸視圖，該視圖具有基於圖標的程序設計功能，可實現簡單直觀的管理。不銹鋼料斗配有可視鏡，易於拆卸，可進行快速的更換和清潔。

DGM Gravix 20 是尋求卓越塑料顆粒計量的不二選擇，產品提供的先進性能可滿足行業內專業人士的嚴苛需求。

應用行業： 電子信息及電器| 汽車| 食品飲料| 醫療

與現有的通用產品相比，HRTP4000是通過超高分子量和高孔隙率等差異化的創新技術，可提供具備高耐熱性、耐磨損性和高柔韌性的最終產品。目前，它正通過應用於電動汽車充電電纜、汽車用高耐熱電線、耐磨地板和汽車用高柔韌性人造皮革來實現商品化。增強的靈活性可為充電用戶提供便利，改善的耐熱/耐寒性有效克服了電線在極端環境下的使用限制。此外，耐磨性的提高，延長了地板的使用壽命，而提升的柔軟觸感使其可以替代汽車皮革中的其他材料。

與現有的通用產品相比，HRTP4000是通過超高分子量和高孔隙率等差異化的創新技術，可提供具備高耐熱性、耐磨損性和高柔韌性的最終產品。目前，它正通過應用於電動汽車充電電纜、汽車用高耐熱電線、耐磨地板和汽車用高柔韌性人造皮革來實現商品化。增強的靈活性可為充電用戶提供便利，改善的耐熱/耐寒性有效克服了電線在極端環境下的使用限制。此外，耐磨性的提高，延長了地板的使用壽命，而提升的柔軟觸感使其可以替代汽車皮革中的其他材料。

應用行業： 汽車| 建材

寶理塑膠開發的DURAFIDE® PPS 1140HS6是一款突破性的材料，在實現材料單一化的同時，大幅提升了耐熱衝擊性能。通過創新的材料設計研究，本產品在保持ISO標準PPS（聚苯硫醚）>PPS-GF40<規格的前提下，成功提高耐熱衝擊性能，同時維持了優異的機械物性與其他基本特性。 [技術創新特點]： - 採用全新材料設計，有效降低成型時的內部應變 - 無需使用抗衝擊改性劑，即可實現優異耐熱衝擊性能 - 保持與傳統GF40%材料相當的強度水準 [性能優勢]： - 在嚴苛的耐熱衝擊測試中（-40℃⇔140℃循環）表現卓越 - 優異的流動性能和低翹曲特性 - 顯著減少模具污染問題 [環保與實用價值]： - 作為GF40%單一材料，具有出色的回收再利用性 - 消費後回收（PCR）無需與市場上其他PPS零部件分類即可回收利用 - 特別適合新能源汽車等要求嚴格的應用領域

寶理塑膠開發的DURAFIDE® PPS 1140HS6是一款突破性的材料，在實現材料單一化的同時，大幅提升了耐熱衝擊性能。通過創新的材料設計研究，本產品在保持ISO標準PPS（聚苯硫醚）>PPS-GF40<規格的前提下，成功提高耐熱衝擊性能，同時維持了優異的機械物性與其他基本特性。

[技術創新特點]：
- 採用全新材料設計，有效降低成型時的內部應變
- 無需使用抗衝擊改性劑，即可實現優異耐熱衝擊性能
- 保持與傳統GF40%材料相當的強度水準

[性能優勢]：
- 在嚴苛的耐熱衝擊測試中（-40℃⇔140℃循環）表現卓越
- 優異的流動性能和低翹曲特性
- 顯著減少模具污染問題

[環保與實用價值]：
- 作為GF40%單一材料，具有出色的回收再利用性
- 消費後回收（PCR）無需與市場上其他PPS零部件分類即可回收利用
- 特別適合新能源汽車等要求嚴格的應用領域

應用行業： 汽車

Ultramid® T6000 彌補了傳統 PA66 和 PA6T 之間的產品空白，尤其在潮濕和高溫的環境下具有卓越的機械和介電性能。它易於加工，對模具和注塑設備的腐蝕性較低，是汽車上複雜部件應用的優選材料首選。Ultramid® T6000易於配色，包括鮮明的色彩，因而在保持高性能標準的同時提升了外觀靈活度。 阻燃規格的Ultramid® T6000 專為電動汽車應用而設計，強度極高，是接線端子的理想選擇。這種創新材料可在-40°C 至 150°C 的溫度範圍內承受 1,000 次的熱震溫沖，助力強化新能源汽車電氣系統的耐用性，並為接線盒端子和高壓匯流排提供出色的電絕緣，顯著提升了汽車800V高壓構架的安全性。採用無鹵阻燃劑是該材料的一大特點，最大程度地降低了金屬腐蝕的風險，並符合嚴格的安全標準，在發生火災時為車內人員提供保護。 此外，它還具有優異的強度、剛度和尺寸穩定性，適用於複雜的部件設計，經得住汽車裝配的嚴格考驗。同時，它還便於將多種功能集成到單個組件中，最終簡化裝配並提高電動汽車的空間效率。

Ultramid® T6000 彌補了傳統 PA66 和 PA6T 之間的產品空白，尤其在潮濕和高溫的環境下具有卓越的機械和介電性能。它易於加工，對模具和注塑設備的腐蝕性較低，是汽車上複雜部件應用的優選材料首選。Ultramid® T6000易於配色，包括鮮明的色彩，因而在保持高性能標準的同時提升了外觀靈活度。

阻燃規格的Ultramid® T6000 專為電動汽車應用而設計，強度極高，是接線端子的理想選擇。這種創新材料可在-40°C 至 150°C 的溫度範圍內承受 1,000 次的熱震溫沖，助力強化新能源汽車電氣系統的耐用性，並為接線盒端子和高壓匯流排提供出色的電絕緣，顯著提升了汽車800V高壓構架的安全性。採用無鹵阻燃劑是該材料的一大特點，最大程度地降低了金屬腐蝕的風險，並符合嚴格的安全標準，在發生火災時為車內人員提供保護。

此外，它還具有優異的強度、剛度和尺寸穩定性，適用於複雜的部件設計，經得住汽車裝配的嚴格考驗。同時，它還便於將多種功能集成到單個組件中，最終簡化裝配並提高電動汽車的空間效率。

應用行業： 新能源

LG化學的啞光ABS具有卓越的啞光質感、親膚感和降本增效的優勢。其可在使用高光模具的情況下，使最終注塑產品具備高級啞光質感，光澤度可確保在10~20º（度），主要應用於高端家電產品等領域。同時，與高光ABS相比，其質感更接近於膚感，因此也被稱為親膚感ABS。目前，LG化學啞光ABS已廣泛應用於全球領先家電企業並備受好評。

LG化學的啞光ABS具有卓越的啞光質感、親膚感和降本增效的優勢。其可在使用高光模具的情況下，使最終注塑產品具備高級啞光質感，光澤度可確保在10~20º（度），主要應用於高端家電產品等領域。同時，與高光ABS相比，其質感更接近於膚感，因此也被稱為親膚感ABS。目前，LG化學啞光ABS已廣泛應用於全球領先家電企業並備受好評。

應用行業： 電子信息及電器

ReliaSil™ UV HCR 241-60是一款可紫外光（UV）室溫固化，具有良好物理性能，可用於人體長期植入醫療器械的有機矽彈性體。該產品採用獨特的UV催化劑體系，在室溫下具有更快的固化速度，在不降低物理性能的條件下可實現精準固化。和其他室溫固化材料相比，這種有機矽彈性體具有更優秀的性能表現。該產品因為其可以在常溫下固化成型，所以可以與溫敏材料複合，如和活性藥物成分（API）或溫度敏感元件(如感測器，晶片等)，這極大地擴充了人體長期植入的醫療器械的創新範疇。 主要特性和典型優點： 1. 適用於人體長期植入(>29天) 2. 紫外光精準固化 3. 可室溫固化 （使得其可以與溫敏材料複合，如API，晶片，感測器等） 4. 與高溫固化的同類材料相比，具有更低的收縮率 5. 與現有的矽膠擠出機相容，無需重置擠出設備

ReliaSil™ UV HCR 241-60是一款可紫外光（UV）室溫固化，具有良好物理性能，可用於人體長期植入醫療器械的有機矽彈性體。該產品採用獨特的UV催化劑體系，在室溫下具有更快的固化速度，在不降低物理性能的條件下可實現精準固化。和其他室溫固化材料相比，這種有機矽彈性體具有更優秀的性能表現。該產品因為其可以在常溫下固化成型，所以可以與溫敏材料複合，如和活性藥物成分（API）或溫度敏感元件(如感測器，晶片等)，這極大地擴充了人體長期植入的醫療器械的創新範疇。

主要特性和典型優點：
1. 適用於人體長期植入(>29天)
2. 紫外光精準固化
3. 可室溫固化 （使得其可以與溫敏材料複合，如API，晶片，感測器等）
4. 與高溫固化的同類材料相比，具有更低的收縮率
5. 與現有的矽膠擠出機相容，無需重置擠出設備

應用行業： 醫療

針對目前終端薄壁化設計中，傳統加玻纖等增強塑料有著剛度，韌性下降，翹曲嚴重等問題，刀片塑料不僅有著優異的尺寸穩定性，還有以下優點： 1）高質感外觀：媲美純樹脂，明顯優於其他增強產品 2）高模量：媲美纖維增強材料，3500MPa~5500MPa 3）高韌性：不同韌性等級產品，最高可達30kJ/m2

針對目前終端薄壁化設計中，傳統加玻纖等增強塑料有著剛度，韌性下降，翹曲嚴重等問題，刀片塑料不僅有著優異的尺寸穩定性，還有以下優點：

1）高質感外觀：媲美純樹脂，明顯優於其他增強產品
2）高模量：媲美纖維增強材料，3500MPa~5500MPa
3）高韌性：不同韌性等級產品，最高可達30kJ/m2

應用行業： 新能源

BioLogiQ 擁有43項註冊國際專利，包括植物基不織布材料（XN系列）類別的三項核心專利。 XN系列能保持由傳統聚丙烯製成的無紡布材料的高性能，同時在環境保護領域上做出顯著改善。 廠商無需修改現有設備就可量產各類不織布產品。XN系列的多功能性盡顯在各種無紡布的應用上，例如用於衛生產品的輕質紡粘織物; 隔離衣或可重複使用袋的耐用材料; 熔噴/雙組分纖維等。 XN 系列代表了 BioLogiQ 發明的獨特技術 - 利用可持續原料並減少對化石材料的依賴、塑膠污染和碳足跡。 BioLogiQ XN系列的發明屢獲殊榮，分別榮獲2024年第四屆香港亞洲創新發明展金獎及2025年香港永續發展創新科技評審團獎。

BioLogiQ 擁有43項註冊國際專利，包括植物基不織布材料（XN系列）類別的三項核心專利。

XN系列能保持由傳統聚丙烯製成的無紡布材料的高性能，同時在環境保護領域上做出顯著改善。 廠商無需修改現有設備就可量產各類不織布產品。XN系列的多功能性盡顯在各種無紡布的應用上，例如用於衛生產品的輕質紡粘織物; 隔離衣或可重複使用袋的耐用材料; 熔噴/雙組分纖維等。

XN 系列代表了 BioLogiQ 發明的獨特技術 - 利用可持續原料並減少對化石材料的依賴、塑膠污染和碳足跡。 BioLogiQ XN系列的發明屢獲殊榮，分別榮獲2024年第四屆香港亞洲創新發明展金獎及2025年香港永續發展創新科技評審團獎。

應用行業： 包裝| 醫療

巴斯夫擠出匯流排絕緣解決方案旨在滿足市場需求，提供更寬的加工視窗、優異的擠出成型性能、傑出的可彎折性能、可靠的絕緣和抗老化性能。 巴斯夫解決方案與主流長鏈尼龍相容，確保生產切換無需進行大幅調整，易擠出性幫助實現精確的厚度控制。材料與金屬的超高結合強度避免了彎曲角處的鼓包，彎曲後仍能保持完整光滑的外觀和可靠的絕緣性，這對於新能源汽車電池匯流排的設計和排布非常重要。 巴斯夫解決方案在直流5000V電壓下具有高絕緣電阻和介電性能，防止匯流排在極端情況高電壓下的電擊穿。耐候方面，巴斯夫解決方案適用於潮濕環境，在7天的水浴後仍能保持優異的絕緣性，在其他惡劣條件下仍能保持穩定性能，-40至125℃的溫度範圍內有效運行，確保在極端溫度和長期暴露於應力下的耐久性。

巴斯夫擠出匯流排絕緣解決方案旨在滿足市場需求，提供更寬的加工視窗、優異的擠出成型性能、傑出的可彎折性能、可靠的絕緣和抗老化性能。

巴斯夫解決方案與主流長鏈尼龍相容，確保生產切換無需進行大幅調整，易擠出性幫助實現精確的厚度控制。材料與金屬的超高結合強度避免了彎曲角處的鼓包，彎曲後仍能保持完整光滑的外觀和可靠的絕緣性，這對於新能源汽車電池匯流排的設計和排布非常重要。

巴斯夫解決方案在直流5000V電壓下具有高絕緣電阻和介電性能，防止匯流排在極端情況高電壓下的電擊穿。耐候方面，巴斯夫解決方案適用於潮濕環境，在7天的水浴後仍能保持優異的絕緣性，在其他惡劣條件下仍能保持穩定性能，-40至125℃的溫度範圍內有效運行，確保在極端溫度和長期暴露於應力下的耐久性。

應用行業： 汽車

鎖模機構全面優化，直線導軌設計，運行順滑，快速拆裝模具，高效生產；新式高效螺杆組件，提升塑化效果，提高注射重複精度，減少積料產生，有效減少製品黑點、發黃不良現象；潤滑系統全新佈局，機器運作更平穩，使用壽命更長。

鎖模機構全面優化，直線導軌設計，運行順滑，快速拆裝模具，高效生產；新式高效螺杆組件，提升塑化效果，提高注射重複精度，減少積料產生，有效減少製品黑點、發黃不良現象；潤滑系統全新佈局，機器運作更平穩，使用壽命更長。

應用行業： 電子信息及電器| 汽車| 新能源| 建材| 包裝| 日用化工| 體育及休閒| 光電| 醫療

ACERETECH rPET食品級除毒造粒系統高度集成了預乾燥、壓實，擠出，過濾與一體，此工藝可實現rPET材料使用率達到100%，經過熔融過濾、均勻且乾燥的顆粒，其流動特性與原始樹脂相似。 固態縮聚 (SSP) 連續固態縮聚工藝通過調整反應器中的停留時間來提高 PET 的黏度。該工藝還可確保淨化，並在 2024 年 5 月獲得 FDA 無異議函。 最終產品是結晶顆粒，其特性與原始樹脂相當。可滿足食品接觸應用，使用條件：C-H A. 高溫熱滅菌（例如，超過212華氏度）。 B. 沸水滅菌。 C. 熱灌裝或高於150華氏度的巴氏滅菌。 D. 熱灌裝或低於150華氏度的巴氏滅菌。 E. 室溫灌裝和存儲（容器內無熱處理）。 F. 冷藏存儲（容器內無熱處理）。 G. 冷凍存儲（容器內無熱處理）。 H. 冷凍或冷藏存儲：準備好的食品在使用時加熱容器中的食品：1. 高脂肪或低脂肪的水性或油水乳液 ； 2. 水性、高脂肪或低脂肪的油脂。

ACERETECH rPET食品級除毒造粒系統高度集成了預乾燥、壓實，擠出，過濾與一體，此工藝可實現rPET材料使用率達到100%，經過熔融過濾、均勻且乾燥的顆粒，其流動特性與原始樹脂相似。

固態縮聚 (SSP)
連續固態縮聚工藝通過調整反應器中的停留時間來提高 PET 的黏度。該工藝還可確保淨化，並在 2024 年 5 月獲得 FDA 無異議函。
最終產品是結晶顆粒，其特性與原始樹脂相當。可滿足食品接觸應用，使用條件：C-H
A. 高溫熱滅菌（例如，超過212華氏度）。
B. 沸水滅菌。
C. 熱灌裝或高於150華氏度的巴氏滅菌。
D. 熱灌裝或低於150華氏度的巴氏滅菌。
E. 室溫灌裝和存儲（容器內無熱處理）。
F. 冷藏存儲（容器內無熱處理）。
G. 冷凍存儲（容器內無熱處理）。
H. 冷凍或冷藏存儲：準備好的食品在使用時加熱容器中的食品：1. 高脂肪或低脂肪的水性或油水乳液 ； 2. 水性、高脂肪或低脂肪的油脂。

應用行業： 食品飲料

主要技術突破： 1)無溶劑和乾式兩種複合工藝首次在同一三合一機上實現融合應用和自由切換； 2)採用數位化半柔性塗布系統，提高塗布精度及靈活性； 3)採用超短烘箱和串聯式乾燥模式，提高了乾複速度和能效，可大幅度溶劑耗用； 4)線上測能計碳，為碳足跡計算提供實時數據 。 最大優點： 填補同類機型空白；融合兩種工藝優點，可獲得最佳工藝方案；明顯提速、增效、減碳。 對用家好處： 可應用於各種功能性或高質量複合，是用途更廣泛、更高效、更靈活的新型設備。

主要技術突破：
1)無溶劑和乾式兩種複合工藝首次在同一三合一機上實現融合應用和自由切換；
2)採用數位化半柔性塗布系統，提高塗布精度及靈活性；
3)採用超短烘箱和串聯式乾燥模式，提高了乾複速度和能效，可大幅度溶劑耗用；
4)線上測能計碳，為碳足跡計算提供實時數據 。

最大優點：
填補同類機型空白；融合兩種工藝優點，可獲得最佳工藝方案；明顯提速、增效、減碳。

對用家好處：
可應用於各種功能性或高質量複合，是用途更廣泛、更高效、更靈活的新型設備。

應用行業： 包裝| 日用化工

中雲K擴口，通過優化波紋管擴口結構，顯著提升了擴口的整體強度。根據測試驗證，其強度幾乎是普通雙層擴口的兩倍。 它能為客戶帶來兩大價值： 1. 這種新型擴口設計有助於避免波紋管在儲存和運輸過程中出現擴口變形的情況； 2. 這種超強擴口，將有助於增強波紋管的密封性，避免洩漏的風險。

中雲K擴口，通過優化波紋管擴口結構，顯著提升了擴口的整體強度。根據測試驗證，其強度幾乎是普通雙層擴口的兩倍。

它能為客戶帶來兩大價值：
1. 這種新型擴口設計有助於避免波紋管在儲存和運輸過程中出現擴口變形的情況；
2. 這種超強擴口，將有助於增強波紋管的密封性，避免洩漏的風險。

應用行業： 建材| 光電

全新EC 系列專為中小規模生產打造，採用永磁電機驅動，優化傳動系統和加熱方式，全面提升能效表現。相比傳統擠出機，能耗降低約15%。EC系列智能控制系統延續大型生產線控制架構，配備智能報警及遠程診斷功能，實現快速故障排查，遠程技術支持，在線實時監測能耗及關鍵運行參數，設備狀態一目了然，生產管理更高效。

全新EC 系列專為中小規模生產打造，採用永磁電機驅動，優化傳動系統和加熱方式，全面提升能效表現。相比傳統擠出機，能耗降低約15%。EC系列智能控制系統延續大型生產線控制架構，配備智能報警及遠程診斷功能，實現快速故障排查，遠程技術支持，在線實時監測能耗及關鍵運行參數，設備狀態一目了然，生產管理更高效。

應用行業： 航天、航空、軌道交通| 電子信息及電器| 汽車| 新能源| 建材| 包裝| 日用化工| 體育及休閒| 食品飲料| 光電| 醫療