塑料循環經濟 技術創新引領全球塑料回收再利用發展

物理回收依然是塑料回收的主要途徑，而物理回收生產線的技術發展和市場應用正朝著多維度的創新與規模化擴張，核心趨勢包括智能化與模組化升級、分選與提純效率的提升、工藝流程的優化。

AI視覺分選系統

在預處理一環，應用人工智慧（AI）視覺分選系統能有效提升分揀效率。例如克朗斯（Krones）的智能分選線，採用了多光譜成像技術，可識別PET瓶片顏色差異小於5%的批次，分選準確率達99.2%，分選效率比傳統人工高3倍。

合肥泰禾智能科技的塑料整瓶分選機除配備精確的多光譜識別功能，還採用深度學習演算法，自主收集物料特徵資訊，淨化率超過98%。

模組化破碎機與清洗線

塑料回收設備正加快走向模組化與集成化。新一代破碎機與清洗線採用可靈活組合的功能模組，方便維護升級，緊湊的佈局可節省佔地空間；而集成化系統的優勢在於能夠整合回收過程中的一些環節成為智慧化流水線，進一步降低能耗及廢水排放。

恩瑪（ENMA）最新研發的模組化破碎機，旨在減少對不同類型破碎機的需求，通過儘量減少浪費和優化回收設施空間，提升回收效率。這主要由於其模組元件的輕鬆拆解與重組特性，降低了設備生產的複雜性，實現了標準化、批量化生產，從而縮短了客戶的交貨時間。

至於清洗線，浙江寶綠特環保技術工程推出的全新一代PET瓶清洗線 — ES制程，以集成化設備配置與出色的清洗效能，助力高品質PET瓶片的再生。該清洗線採用高度模組化設計，佔地面積減小25%，同時實現單位能耗優化，後段過濾性能更提升25%。

“瓶到瓶”高值化閉環回收技術

此外，高值化閉環回收應用技術也取得不少的進展。PET瓶到瓶是全球塑料回收領域高值回收擁有規模化應用的案例，而且技術上已經取得突破。

斯塔林格（Starlinger）的recoSTAR PET art PET瓶對瓶回收系統生產的rPET材料，不僅具有高純度和超低水準的乙醛、乙二醇和揮發性有機化合物，而且能耗低、佔地面積小。

埃瑞瑪（EREMA）的VACUREMA技術在瓶到瓶回收領域表現突出，回收和複合在一個加工步驟中完成，整個過程節能高效。目前在全球已有超過400套符合食品級標準的埃瑞瑪PET系統投入使用，總產能每年超過450萬噸。

中國企業在瓶到瓶回收再造粒技術方面也不斷取得國際機構的認可。去年，艾斯瑞特safPET瓶到瓶造粒除雜增木工藝及裝備，成功獲得由FDA發出的無異議函（No Objection Letter ／NOL）。

全球塑料化學回收產能近年不斷增加，歐洲已有數萬噸產能已投入運作，在建產能已超過500萬噸，當中約100萬噸在中國。巴斯夫（BASF）、埃克森美孚（ExxonMobil）、SK化學（SK Chemicals）等多家化工企業巨頭，紛紛在世界各地推出新項目和新工廠。

巴斯夫繼續推進ChemCycling項目，從塑料廢物中化學回收苯，並用於生產Ccycled產品系列。巴斯夫利用熱解工藝，將尚未物理回收的混合塑料廢物轉化為熱解油，作為化石原料的替代品，供應歐洲、北美和亞太地區的生產網路。熱解工藝也同樣採用於埃克森美孚的Exxtend化學回收技術，將廢塑料轉化為新的塑料原料。

SK化學的ECOTRIA CR循環再生共聚聚酯，是應對塑料廢棄物問題的產品，當中採用自家的前沿化學回收方法Circular recycle，把可再生塑料廢棄物的利用率提高三倍。傳統的機械回收只能處理高品質塑料廢棄物（如透明瓶），而Circular recycle則可通過單體合成的淨化工序，能夠再利用更廣泛的低品質塑料廢棄物，包括彩色瓶、薄膜和紡織物。

隨著物理回收技術和化學回收技術的不斷進步，成本日漸下降，市場應用領域將不斷拓展。除了傳統的包裝、建材等領域，這些塑料回收技術還在汽車、電子、紡織、醫療等高端領域得到更廣泛的應用，滿足不同行業對高品質、可持續材料的需求。

在政策、市場需求和技術創新的推動下，車到車塑料循環合作近年加速發展。以歐盟報廢車輛（ELV）新規為代表的法規，要求汽車製造商在新車中使用一定比例的再生塑料，到2030年新車應包含至少25%的再生塑料，促使汽車企業加速佈局塑料循環利用。

去年，科思創（Covestro）與中國塑料回收企業奧塞爾深化合作，共同加速報廢汽車塑料的回收再利用進程。雙方將從報廢汽車頭大燈中回收塑料，用於新的內外飾應用，滿足不斷增長的行業需求和法規要求。

萬華化學也推出了不同PCR含量的改性rPC、rPP和rPA12材料，這些材料可應用於汽車車燈殼體、儀錶板、保險杠、管路系統等部件，實現了從車到車的材料閉環循環。

紡織是再生塑料的主要用途之一，再生PET在紡織應用中最多。2024年全球再生纖維市場繼續保持穩步增長，隨著愛迪達（adidas）、耐克（Nike）等國際知名品牌紛紛制定“以再生滌綸替代原生滌綸”的計劃，再生纖維市場將進一步擴大。

從去年起，彪馬（PUMA）以紡織品回收創新技術RE:FIBRE，取代回收聚酯纖維 （Polyester），來製造所有球迷版足球球會和聯合會的球衣。該技術可以使用任何聚酯材料來生產新衣服，例如工廠邊角料、有缺陷商品或舊衣服的聚酯材料，並可以從任何顏色的紡織品中回收所需的材料。

浙江佳人新材料的主打產品之一是再生滌綸纖維，具備高品質、多功能、可追溯和可持續循環的優勢。這種綠色再生聚酯產品已廣泛應用於運動、戶外、時裝、家紡、汽車、消費電子、食品飲料、化妝品、家電、醫療等領域。

隨著全球對塑料循環經濟的重視，以及材料和加工技術的不斷進步，回收再生技術將為實現可持續發展目標貢獻更大力量。